Matkap borusu bağlantı yöntemi

Matkap borusu nedir?
Sondaj borusu, sondaj kulesinin yüzey ekipmanını sondaj kuyusunun dibindeki sondaj deliği cihazına veya sondaj ve taşlama ekipmanına bağlamak için kullanılan, ucunda diş bulunan çelik bir borudur. Sondaj borusunun işlevleri arasında sondaj çamurunu sondaj ucuna taşımak ve sondaj deliği cihazını sondaj ucuyla birlikte kaldırmak, indirmek veya döndürmek yer alır. Sondaj borusu, hem içeriden hem de dışarıdan gelen aşırı bükülme, eğilme, titreşim ve basınca dayanıklı olmalıdır.

Matkap borusu bağlantı yöntemi:

Yaygın sondaj borusu birleştirme bağlantı yöntemleri şunları içerir:

1. Dişli bağlantı

Sondaj borusunun üst ve alt uçlarını birbirine bağlayan dişleri vardır. Avantajı, kolayca sökülüp takılabilir olmasıdır; bu da onu düzenli olarak matkap ucu değişiminin gerekli olduğu sondaj işlemleri için uygun hale getirir.

2. Süngü bağlantısı

Bu bağlantı yönteminde sondaj borularını birleştirmek için segman ve pimler kullanılır. Avantajı, kolayca kırılmadığı için çok derin delme gerektiren işlemlerde kullanılabilmesidir.

3. Spline bağlantısı

Matkap borusu bağlantı parçasında birden fazla yiv ve dişi anahtar bulunur. Bağlantıyı yapmak için yivlerin ve dişi anahtarların soketlenmesi gerekir.

Yukarıdaki üç bağlantı yönteminin seçimi, özel çalışma ortamına ve gereksinimlere göre yapılmalıdır.

Bağlayıcının işlevi:

Ek yerleri, sondaj borularını çeşitli şekillerde birbirine bağlayan önemli bir parçadır. Ek yerlerinin, korozyon ve aşınmaya dayanıklı olmasının yanı sıra aşırı gerilim ve basınca dayanıklı olması gerekir.

Birçok farklı bağlantı türü vardır; en popüler olanları torksuz bağlantılar, tersinir bağlantılar ve dişli bağlantılar. Bu bağlantılar, her birinin kendine özgü özellikleri ve uygulamaları olduğundan, çalışma koşulları dikkate alınarak seçilmelidir.

Bağlantı, temel amacının yanı sıra, sıcaklık, basınç, akış ve diğer ölçüm türleri de dahil olmak üzere jeolojik keşif ve veri toplama faaliyetlerinde sıklıkla kullanılır. Bu süreçler, keşif ve veri toplama çalışmaları için olmazsa olmazdır ve verilerin konektörler aracılığıyla aktarılmasını gerektirir.

Kelly borusu ve sondaj borusu nasıl bağlanır?

1. Doğrudan bağlantı
Kelly borusu ve sondaj borusu doğrudan bağlantı yöntemiyle bağlanabilir. Bu yöntem, bağlantının güvenliğini sağlamak için öncelikle Kelly ve sondaj borusunun yüzeyinin temizlenmesini gerektirir.
Doğrudan bağlantının avantajı, basit ve rahat bir bağlantı olması, bağlantı boşluklarını ortadan kaldırması ve bağlantının dönüşü sırasında sürtünme kaybını ve çamur deşarjına karşı direnci etkili bir şekilde azaltabilmesidir. Ancak, doğrudan bağlantının düşük bağlantı mukavemeti ve kolay kırılma gibi dezavantajları vardır. Bağlantı sırasında mukavemete dikkat edilmesi ve kullanım sonrası kontrol edilmesi gerekir.

2. Bir arayüz bağlantısı kurun
Doğrudan bağlantıya ek olarak, montaj arayüzü bağlantı yöntemini de kullanabilirsiniz. Bu yöntemi kullanabilmek için sondaj borusu ve Kelly borusunun uygun arayüzlerle monte edilmesi ve arayüzler üzerinden bağlanması gerekir.
Yüksek bağlantı mukavemeti, yüksek verimlilik ve kolay bağlantı parçası değişimi, montaj arayüzü bağlantısının avantajlarıdır. Arayüz bağlantıları yapılmadan önce sondaj borularının döşenmesi, arayüzlerin montajı, arayüzlerin incelenmesi ve diğer hazırlık çalışmalarının yapılması gerekir.

Doğrudan veya bir kurulum arayüzü üzerinden bağlanıyor olmanızdan bağımsız olarak, aşağıdaki kullanım önlemlerini dikkate almalısınız:
a. Bağlantı parçalarının dairesel kaçıklığı ve yüzey parlaklığı, bağlantı yapılmadan önce kontrol edilmelidir.
b. Matkap borusu doğru şekilde, yeterli kuvvetle, çok sıkı veya gevşek olmadan bağlanmalıdır.

c. Bağlantı deliklerine çamur girmemesi için bağlantı yapıldıktan sonra iyice temizlik yapılmalıdır.

d. Çalışma boyunca, bağlantı elemanlarındaki aşınma seviyesini periyodik olarak değerlendirin ve aşınma gerektirenleri değiştirin.

Özetle, sondaj verimliliği ve güvenliği, sondaj borusu ve kelly bağlantı şekline büyük ölçüde bağlıdır. Doğru bağlantı tekniklerinin seçilmesi ve gerçek ihtiyaç ve koşullara uygun bakım ve muayenelerin artırılması, proje verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve riskleri azaltabilir.