İlk olarak, temel performans avantajlarıplastik kaplamalı çelik borular
(I) Süper korozyon direnci sistemi: Plastik kaplamalı çelik borular, üç katmanlı bir koruyucu yapı (astar + yapıştırıcı katman + yüzey katmanı) oluşturmak için sıcak eriyen epoksi/polietilen kompozit kaplamalar kullanır ve asit, alkali ve tuz korozyon direnci ASTM G31 standardını karşılar. pH değeri 2-12 ve klorür iyon konsantrasyonu 5000 mg/L olan bir kimyasal atık ortamında, yıllık korozyon oranı ≤0,05 mm'dir ve hizmet ömrü, sıradan çelik boruların 3 katından fazladır. Bir kimyasal tesisteki uygulama örneği, kullanımdan sonra boru hattı değiştirme döngüsünün 12 aydan 60 aya uzatıldığını ve bakım maliyetinin %65 oranında azaldığını göstermektedir.
(II) Olağanüstü mekanik özellikler: Temel çelik boru, ≥355 MPa akma dayanımına ve ≥12,5 kN/m² halka sertliğine sahip Q355B sınıfı çelikten üretilmiştir. Üçüncü taraf testlerine göre, DN800 plastik kaplamalı çelik borular, 2,5 MPa çalışma basıncına ve 480 MPa eksenel basınç dayanımına dayanabilmekte ve belediye yollarındaki 10 tonluk araçların dinamik yük gereksinimlerini karşılamaktadır. Shenzhen'deki bir yeraltı boru galerisi projesi, yapısal hasara yol açmadan 6,8 seviyesindeki mekanik darbeye başarıyla dayanmıştır.
(III) Hidrolik özelliklerin optimizasyonu: İç duvar pürüzlülük katsayısı n=0,008 (sıradan çelik boru n=0,012), aynı boru çapıyla taşıma kapasitesi %18 artmıştır. Hesaplamalara göre, DN600 borunun tam akış hızı %0,5 eğimde 1,8 m/s'ye ulaşabilir ve bu da geleneksel borulara kıyasla %23 enerji tasarrufu sağlar. Şanghay Bailonggang Atıksu Arıtma Tesisi uygulama verileri, kireçlenme oranının yılda 0,3 mm'ye düştüğünü ve beş yıl boyunca temizlik yapılmadan çalıştırılabildiğini göstermektedir.
(IV) Biyolojik kontrol teknolojisi: Kaplamaya nano-gümüş/çinko oksit kompozit antibakteriyel madde eklenmiştir, antibakteriyel oranı %99,9'dan fazladır ve biyofilm oluşumunu engelleme oranı %85'tir. İlaç atıksu arıtma sisteminde, Escherichia coli gibi patojen bakterilerin hayatta kalma oranı 3 kat azaltılmış, atık su kalitesi sabit tutulmuş ve GB 18918-2002 Sınıf A standardına ulaşılmıştır.
İkincisi, plastik kaplamalı çelik boruların mühendislik uyarlama sistemi
(I) Spesifikasyon parametre matrisi
Belediye ana boru şebekelerinin tavsiye edilen spesifikasyonları DN800-DN1660 olup teknik parametreler ≥12,5kN/m² halka rijitliği gerektirmektedir.
DN300-DN600 endüstriyel atık su borularının önerilen özellikleri ve teknik parametreleri -20℃~80℃ sıcaklık direncini gerektirir
DN50-DN150 bina su sistemlerinin önerilen özellikleri ve teknik parametreleri 1,0-1,6 MPa çalışma basıncı gerektirir
Acil tedavi tesisleri: Özelleştirilmiş hızlı kurulum modülleri ve arayüz başına ≤15 dakika bağlantı süresi
(II) Akıllı kurulum planı
1. Bağlantı teknolojisi seçimi
(1) Flanş bağlantısı: DN≥400 için uygundur, sızdırmazlık seviyesi EN1092-1 PN16'ya kadardır
(2) Yiv bağlantısı: İnşaat verimliliği %40 oranında artırıldı, sismik performans GB50981 standardını karşıladı
(3) Sıcak eriyen uç: kaynak mukavemeti ana malzemenin %90'ından fazla, ISO13953 testini geçti
2. Dijital inşaat yönetimi: Boru hattı ön montajı için BIM teknolojisini kullanın, ±2 mm/10 m hata kontrolü yapın. %98 bileşen izlenebilirlik oranına ulaşmak için RFID izleme sistemini yapılandırın. Bir demo proje uygulaması, inşaat süresinin %30 kısaldığını ve malzeme kayıp oranının %3'ün altına düştüğünü göstermektedir.
Üçüncüsü, plastik kaplamalı çelik boruların tam çevrimli işletme ve bakım sistemi
(I) Akıllı izleme ağı
(1) Dahili algılama sistemi: 0,1 mm çözünürlüğe sahip boru duvarı kalınlığı izleme sensörleri yerleştirin
(2) Çevrimiçi su kalitesi analizi: entegre pH, KOİ, bulanıklık çok parametreli problar, veri güncelleme sıklığı dakikada 1 kez
(3) Yapısal sağlık izleme: ±0,5 m konumlandırma doğruluğuna sahip optik fiber gerinim sensörleri yerleştirin
(II) Önleyici bakım stratejisi: %85'ten fazla doğruluk oranına sahip büyük verilere dayalı bir ömür tahmin modeli oluşturun. Üç seviyeli bakım standartları formüle edin:
Seviye A: kaplama bütünlüğü ≥ %95, yıllık rutin muayene
Seviye B: kaplama hasarı %5-15, üç aylık muayene + yerel onarım
Seviye C: Kaplama hasarı > %15, acil durum değiştirme planı etkinleştirildi
Dördüncüsü, plastik kaplamalı çelik boruların teknik gelişme eğilimi
(I) Maddi yenilik
(1) Grafen modifiyeli kaplama: termal iletkenlik %50 oranında artırıldı, antimikrobiyal yapışma performansı geliştirildi
(2) Kendi kendini onaran kaplama: Mikrokapsül teknolojisi, 3 mm'nin altındaki çatlakların otomatik olarak onarılmasını sağlar
(3) Fotokatalitik kaplama: TiO2 nanomalzemeleri organik kirleticileri %90 verimlilikle ayrıştırır
(II) Akıllı yükseltme
(1) Dijital ikiz sistemi: Boru hattının tüm yaşam döngüsünün dijital bir modelini oluşturun
(2) Robot denetimi: Yüksek çözünürlüklü kamera ve lazer kalınlık ölçüm modülü ile donatılmıştır
(3) Blockchain izlenebilirliği: Hammaddelerden inşaata kadar tam zincirli güvenilir veriler oluşturun
(III) Yeşil Üretim
(1) Düşük sıcaklıkta plastik kaplama işlemi: enerji tüketimi %40 oranında azaltıldı, VOC emisyonları < 50 mg/m³
(2) Geri dönüşüm ve yeniden kullanım: Eski boruların yeniden üretim oranı GB/T 32877 standardına uygun olarak %70'e ulaşıyor
(3) Karbon ayak izi yönetimi: Tüm süreçteki karbon emisyonları %35 oranında azaltılır ve ISO14064 sertifikası alınır.
Sektör tahminlerine göre, ülkemizde atık su arıtımında kullanılan plastik kaplamalı çelik boru pazarı 2025 yılında 15 milyar yuanı aşacak ve belediye sektöründeki penetrasyon oranı %60'a ulaşacak. "Çift karbon" stratejisinin ilerlemesiyle, yeşil ve akıllı plastik kaplamalı çelik borular, su arıtma altyapısının iyileştirilmesinde temel malzeme haline gelecek ve kentsel atık su arıtma oranını %97'den %100'e çıkaracaktır.
Gönderi zamanı: 30 Nis 2025