İlk olarak, temel performans avantajları şunlardır:plastik kaplı çelik borular
(I) Süper korozyon direnci sistemi: Plastik kaplı çelik borular, üç katmanlı koruyucu bir yapı (astar + yapıştırıcı katman + yüzey katmanı) oluşturmak için sıcak eriyen epoksi/polietilen kompozit kaplamalar kullanır ve asit, alkali ve tuz korozyon direnci ASTM G31 standardını karşılar. pH değeri 2-12 ve klorür iyonu konsantrasyonu 5000 mg/L olan kimyasal atık su ortamında, yıllık korozyon oranı ≤0,05 mm'dir ve hizmet ömrü sıradan çelik borularınkinden 3 kat daha fazladır. Bir kimya parkındaki uygulama örneği, kullanım sonrası boru hattı değiştirme döngüsünün 12 aydan 60 aya uzadığını ve bakım maliyetinin %65 oranında azaldığını göstermektedir.
(II) Üstün mekanik özellikler: Temel çelik boru, ≥355MPa akma dayanımına ve ≥12,5kN/m² halka sertliğine sahip Q355B sınıfı çelik kullanır. Üçüncü taraf testlerine göre, DN800 plastik kaplı çelik borular, 2,5MPa çalışma basıncına ve 480MPa eksenel basınç dayanımına dayanabilir ve belediye yollarındaki 10 tonluk araçların dinamik yük gereksinimlerini karşılar. Shenzhen'deki bir yeraltı boru galerisi projesi, yapısal hasar olmadan 6,8 seviyelik bir mekanik darbeye başarıyla dayanmıştır.
(III) Hidrolik özelliklerin optimizasyonu: İç duvar pürüzlülük katsayısı n=0,008 (sıradan çelik boru n=0,012), aynı boru çapında taşıma kapasitesi %18 artırılmıştır. Hesaplamalara göre, DN600 borunun tam boru akış hızı %0,5 eğimde 1,8 m/s'ye ulaşabilir ve bu da geleneksel borulara kıyasla %23 enerji tasarrufu sağlar. Şanghay Bailonggang Atıksu Arıtma Tesisi'nin uygulama verileri, kireçlenme oranının 0,3 mm/yıl'a düştüğünü ve beş yıl boyunca temizlenmeden çalıştırılabileceğini göstermektedir.
(IV) Biyolojik kontrol teknolojisi: Kaplamaya nano gümüş/çinko oksit kompozit antibakteriyel madde eklenmiştir, antibakteriyel oranı %99,9'dan fazladır ve biyofilm oluşumunu engelleme oranı %85'tir. İlaç atık suyu arıtma sisteminde, Escherichia coli gibi patojenik bakterilerin hayatta kalma oranı 3 kat azaltılır ve atık su kalitesi stabil kalır ve GB 18918-2002 A Sınıfı standardına ulaşır.
İkinci olarak, plastik kaplı çelik boruların mühendislik uyarlama sistemi.
(I) Spesifikasyon parametre matrisi
Belediye ana boru şebekeleri için önerilen özellikler DN800-DN1660'tır ve teknik parametreler, halka sertliğinin ≥12,5 kN/m² olmasını gerektirir.
DN300-DN600 ebatlarındaki endüstriyel atık su boruları için önerilen özellikler ve teknik parametreler, -20℃~80℃ sıcaklık dayanımı gerektirmektedir.
DN50-DN150 ebatlarındaki bina su sistemleri için önerilen özellikler ve teknik parametreler, 1,0-1,6 MPa çalışma basıncı gerektirmektedir.
Acil tedavi tesisleri: özelleştirilmiş hızlı kurulum modülleri ve arayüz başına ≤15 dakika bağlantı süresi
(II) Akıllı kurulum planı
1. Bağlantı teknolojisi seçimi
(1) Flanş bağlantısı: DN≥400 için uygundur, sızdırmazlık seviyesi EN1092-1 PN16'ya kadar.
(2) Oluk bağlantısı: inşaat verimliliği %40 artırıldı, sismik performans GB50981 standardına uygundur
(3) Sıcak eriyik alın kaynağı: kaynak mukavemeti ana malzemenin %90'ından fazla, ISO13953 testini geçti
2. Dijital inşaat yönetimi: Boru hattı ön montajı için BIM teknolojisi kullanılıyor, hata kontrolü ±2 mm/10 m. RFID takip sistemi yapılandırılarak %98 bileşen izlenebilirlik oranı elde ediliyor. Bir örnek proje uygulaması, inşaat süresinin %30 kısaltıldığını ve malzeme kaybı oranının %3'ün altına düştüğünü göstermektedir.
Üçüncüsü, plastik kaplı çelik boruların tam döngülü işletme ve bakım sistemi.
(I) Akıllı izleme ağı
(1) Dahili algılama sistemi: 0,1 mm çözünürlüğe sahip boru duvar kalınlığı izleme sensörleri yerleştirin.
(2) Çevrimiçi su kalitesi analizi: entegre pH, KOİ, bulanıklık çok parametreli problar, veri güncelleme sıklığı dakikada 1 kez
(3) Yapısal sağlık izleme: ±0,5 m konumlandırma doğruluğuna sahip optik fiber gerinim sensörleri yerleştirin
(II) Önleyici bakım stratejisi: %85'in üzerinde doğruluk oranına sahip büyük verilere dayalı bir ömür tahmin modeli oluşturun. Üç seviyeli bakım standartları formüle edin:
Seviye A: Kaplama bütünlüğü ≥ %95, yıllık rutin kontrol
Seviye B: Kaplama hasarı %5-15, üç ayda bir kontrol + yerel onarım
Seviye C: Kaplama hasarı > %15, acil değiştirme planı devreye girdi.
Dördüncüsü, plastik kaplı çelik boruların teknik gelişim trendi
(I) Malzeme yeniliği
(1) Grafenle modifiye edilmiş kaplama: termal iletkenlik %50 artırıldı, antimikrobiyal yapışma performansı iyileştirildi
(2) Kendiliğinden onarılan kaplama: mikro kapsül teknolojisi, 3 mm'nin altındaki çatlakların otomatik olarak onarılmasını sağlar.
(3) Fotokatalitik kaplama: TiO2 nanomalzemeleri organik kirleticileri %90 verimlilikle ayrıştırır
(II) Akıllı yükseltme
(1) Dijital ikiz sistemi: Boru hattının tüm yaşam döngüsünün dijital bir modelini oluşturmak
(2) Robot muayenesi: yüksek çözünürlüklü kamera ve lazer kalınlık ölçüm modülü ile donatılmıştır.
(3) Blok zinciri izlenebilirliği: Hammaddelerden inşaata kadar tam zincir güvenilir verilerinin oluşturulması
(III) Yeşil Üretim
(1) Düşük sıcaklıkta plastik kaplama işlemi: enerji tüketimi %40 oranında azaltıldı, VOC emisyonları < 50 mg/m³
(2) Geri dönüşüm ve yeniden kullanım: eski boruların yeniden üretim oranı, GB/T 32877 standardına uygun olarak %70'e ulaşmaktadır.
(3) Karbon ayak izi yönetimi: Tüm süreç boyunca karbon emisyonları %35 oranında azaltıldı ve ISO14064 sertifikası alındı.
Sektör tahminlerine göre, ülkemizde atık su arıtma için kullanılan plastik kaplı çelik boruların pazar büyüklüğü 2025 yılında 15 milyar yuanı aşacak ve belediye alanındaki kullanım oranı %60'a ulaşacaktır. "Çift karbon" stratejisinin ilerlemesiyle birlikte, yeşil ve akıllı plastik kaplı çelik borular, su arıtma altyapısının iyileştirilmesinde temel malzeme haline gelecek ve kentsel atık su arıtma oranının %97'den %100'e çıkarılmasına destek olacaktır.
Yayın tarihi: 30 Nisan 2025