Dikişsiz çelik borular, düz dikişli kaynaklı çelik borular, dövme çelik borular, hassas çelik borular, yüksek hassasiyetli hassas çelik borular ve diğer çelik borular, üretim süreci boyunca çelik boru gövdesinin uzunlamasına yönde (yani uzunluk yönünde) farklı derecelerde eğriliklere sahip olmasına neden olur. Ancak, bazı bitmiş çelik boruların eğrilik derecesi çıplak gözle görsel olarak görülebilir. Bu tür çelik borular zaten niteliksiz ürünlerdir. Düzenli üreticiler oldukları sürece, bu tür ürünlerin fabrikadan çıkmasına kesinlikle izin verilmez. Bazılarının düzlüğünü ölçmek için özel alet ve ekipmanlara ihtiyacı vardır. Bu eğrilik derecesi sayılarla ifade edilir ve çelik borunun eğriliği veya düzlüğü olarak adlandırılır.
Çelik boruların düzgünlüğü için, genel akışkan taşıma boru hatlarında gereklilikler yüksek değildir. Bu tür çelik borular, boru hattının kaynaklanmasını kolaylaştırmak için esas olarak boru ağzının eşmerkezli olmasını gerektirir. Ancak, çelik boru işleme makine ve ekipmanlarında, özellikle kauçuk silindirlerde, merkez şaftlarda vb. kullanılıyorsa, düzgünlük veya eğrilik konusunda yüksek gereklilikler vardır ve bu da onlar için çok önemli bir göstergedir.
İşleme hacmi söz konusu olduğundan, işleme hacminin büyüklüğü üretim maliyetinin büyüklüğünü doğrudan etkiler. İşleme tamamlanamazsa, çelik boru doğrudan hurdaya ayrılır. Bu nedenle, silindir ekipmanı üreten üreticiler gibi üreticiler, dikişsiz çelik boru veya düz dikişli çelik boru satın alırken çelik boruların düzlüğünün tespitine özellikle dikkat ederler.
Üç dikişsiz çelik boru, düz dikişli çelik borular ve dövme çelik borular arasında, dövme çelik borular en iyi düzlüğe sahiptir, çünkü dış çapı işleme ekipmanı tarafından azar azar işlenir, bu nedenle düzlük genellikle bir sorun teşkil etmez. Dikişsiz çelik borular ikinci sıradadır. Bu tür çelik boruların üretim sürecinde, temel olarak müşterinin düzlük gereksinimlerini karşılayabilen üç aşamalı bir düzleştirme işlemi vardır. En kötüsü ise düz çelik borulardır. Temel işlemde de bu işlem olsa da, tamamı çelik levha veya rulolardan yapılır. Çeliğin içindeki iç gerilim iyi bir şekilde giderilemezse, işlemden sonra çelik borunun deformasyonuna da neden olur.
Genel olarak, doğrusallık veya eğriliği hesaplamanın iki yolu vardır:
1. Dikişsiz çelik boru veya düz dikişli çelik borunun yerel eğriliği: Yani, bir metre uzunluğunda bir cetvel kullanarak çelik borunun maksimum eğriliğini ve kiriş yüksekliğini (mm) ölçün; bu, yerel eğrilik değeridir. Birimi mm/m'dir ve ifade yöntemi 2,5 mm/m'dir. Bu yöntem, boru ucunun eğriliği için de geçerlidir.
2. Çelik borunun tüm uzunluğunun toplam eğriliği: Boruyu her iki ucundan sıkmak için ince bir ip kullanın, çelik borunun ucundaki maksimum akor yüksekliğini (mm) ölçün ve ardından bunu uzunluğun yüzdesine (metre cinsinden) dönüştürün; bu da çelik borunun toplam uzunluğunun eğriliğidir. Örneğin, çelik borunun uzunluğu 10 m ise ve maksimum akor yüksekliği 30 mm olarak ölçülmüşse, borunun tüm uzunluğunun eğriliği şu şekilde olmalıdır: 0,03÷10 m×100%=0,3%
Gönderi zamanı: 05 Şubat 2025