LSAW çelik borular endüstride sıklıkla kullanılır. Isıl işlem, mekanik özelliklerini iyileştirmek ve uygun performansı sağlamak için üretim süreçlerinde önemli bir adımdır. LSAW çelik borular için ısıl işlem süreçleri normalizasyon, gerilim giderme, su verme ve temperlemeyi içerir. Bu makale, bu süreçlere genel bir bakış sunmaktadır.
Normalleştirme:
Bu işlemin amacı çeliğin tane yapısını iyileştirerek mekanik özelliklerini iyileştirmektir.
Bunu başarmak için çelik boru, kritik dönüşüm sıcaklığının üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından havada soğutulur. Bu işlem, homojen bir tane boyutu elde edilmesine ve borunun genel mekanik özelliklerinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Stres Giderici:
Bu işlemin amacı çeliğin içindeki kalıntı gerilmeleri azaltmak ve boyutsal kararlılığını artırmaktır.
Bunu başarmak için, çelik boruKritik aralığının altındaki bir sıcaklığa ısıtılır ve yavaşça soğutulmadan önce belirli bir süre bu sıcaklıkta tutulur. Bu, kaynak gibi üretim sürecinde oluşan iç gerilimlerin giderilmesine yardımcı olur.
Söndürme ve Tavlama:
Amaç: Bu işlemin amacı sertlik ve tokluk arasında bir denge sağlamaktır.
İşlem:
Söndürme – Çelik boru kritik bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından genellikle su, yağ veya diğer söndürme ortamlarına daldırılarak hızla soğutulur. Bu işlem sert ve kırılgan bir yapıyla sonuçlanır.
Temperleme – Söndürülmüş çelik daha sonra kritik noktasının altındaki bir sıcaklığa ısıtılır ve bir süre bu sıcaklıkta tutulur. Söndürülmüş çelik, tokluk kazandırmak için daha düşük bir sıcaklığa tekrar ısıtılır ve belirli bir süre tutulur. Kristal yapının bu kontrollü yeniden oluşumu, bunu sağlar.
Isıl işlem sürecinin ve parametrelerinin çeliğin bileşimine, amaçlanan uygulamaya ve geçerli standartlara veya spesifikasyonlara bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir.
Herhangi bir ısıl işlem sürecini uygulamadan önce, belirli bir uygulama için en uygun ısıl işlem rejimini belirlemek amacıyla malzeme özelliklerini, kaynak prosedürlerini ve diğer ilgili faktörleri dikkatlice analiz etmek önemlidir. Doğru ve tutarlı ısıl işlem süreçlerini sağlamak için uygun kalite kontrol önlemleri alınmalıdır.
Gönderim zamanı: 25 Aralık 2023