Isıl işlem sıcaklığından bahsetmişken...35crmo dikişsiz çelik boruBu teknik bir iş ve birçok arkadaşımızın kullanım sırasında kafa karışıklığı yaşayabileceği bir alan. Endişelenmeyin, birlikte inceleyelim ve kolayca üstesinden gelebileceğinizden emin olalım!
1. 35crmo dikişsiz çelik borunun sorunlu noktalarının analizi: Her şeyden önce, ısıl işlem sıcaklığı iyi seçilmezse, çelik borunun performansı büyük ölçüde düşecektir. Ya sertlik yeterli olmaz ya da tokluk güçlü olmaz ve kullanımda çeşitli sorunlar ortaya çıkar. Bu nedenle, doğru sıcaklığı seçmek en önemli noktalardan biridir!
2. 35crmo dikişsiz çelik borunun ısıl işlem adımları ve sıcaklıkları:
- Ön ısıtma: Çelik borunun iç yapısının önce aktif hale getirilmesi ve sonraki ısıtma için iyi bir temel oluşturulması amacıyla, öncelikle çelik boruyu yaklaşık 800℃ gibi orta derecede bir sıcaklığa ısıtmamız gerekir.
- Isıtma: Ardından, sıcaklığı yaklaşık 1000℃'ye yükseltin ve bir süre bu sıcaklıkta tutun. Bu sıcaklık, çelik borunun östenit yapısını tamamen oluşturabilir; bu da performansı artırmak için çok önemlidir.
- Sertleştirme: Isıtma işleminden sonra hızlıca soğutun. Bu adım hız ve homojenlik açısından önemlidir; aksi takdirde çelik borunun iç gerilimi büyük olur ve kolayca deforme olur.
- Tavlama: Son olarak, çelik boruyu yaklaşık 600℃ gibi nispeten düşük bir sıcaklığa ısıtın ve bir süre bu sıcaklıkta tutun. Bu adım, sertleştirme gerilimini ortadan kaldırmak ve çelik borunun performansını daha istikrarlı hale getirmek içindir.
3. 35crmo dikişsiz çelik boru için önlemler: Tüm ısıl işlem süreci boyunca sıcaklık daha hassas bir şekilde kontrol edilmeli ve süre iyi ayarlanmalıdır. Ayrıca, soğutma ortamının seçimi de çok önemlidir ve çelik borunun malzemesine ve boyutuna göre belirlenmelidir.
Peki, söylediklerimi dinledikten sonra, ısıl işlem sıcaklığını ayarlamanın o kadar da zor olmadığını düşünüyor musunuz? Adımları takip edip detaylara dikkat ettiğiniz sürece, siz de ısıl işlem uzmanı olabilirsiniz!
Yayın tarihi: 26 Mayıs 2025