Yüksek basınçlı kazan çelik boruları ile ilgili bilgiler – yüksek basınçlı kazan çelik boruları: esas olarak yüksek basınçlı ve üzeri buhar kazanları için yüksek kaliteli karbon yapısal çelik, alaşımlı yapısal çelik ve paslanmaz ısıya dayanıklı dikişsiz çelik boruların üretiminde kullanılır. Bu kazan çelik boruları yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında çalışır ve ayrıca yüksek sıcaklıktaki baca gazı ve su buharının etkisi altında oksidasyona ve korozyona uğrar. Bu nedenle, çelik borunun yüksek dayanım, yüksek oksidasyon direnci ve iyi yapısal stabiliteye sahip olması gerekir. Çelik kaliteleri arasında yüksek kaliteli karbon yapısal çelik kaliteleri 20G, 20MnG ve 25MnG; alaşımlı yapısal çelik kaliteleri 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB, vb. bulunur. Genellikle kullanılan paslanmaya ve ısıya dayanıklı çelikler arasında 1Cr18Ni9 ve 1Cr18Ni11Nb yüksek basınçlı kazan çelik boruları bulunur. Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin sağlanmasının yanı sıra, hidrolik basınç testleri, genleşme ve düzleştirme testleri tek tek yapılmalıdır. Çelik borular ısıl işlem görmüş halde teslim edilir. Ayrıca, bitmiş çelik borunun mikro yapısı, tane boyutu ve dekarbürizasyon tabakası için de belirli gereksinimler vardır. Jeolojik sondaj ve petrol sondaj kontrolü için dikişsiz çelik borular; sondaj kuleleri, yeraltı kaya yapılarını, yeraltı suyunu, petrolü, doğal gazı ve mineral kaynaklarını araştırmak için kuyu açmak için kullanılır. Petrol ve doğal gazın işletilmesi, kuyu sondajından ayrı düşünülemez. Jeolojik sondaj kontrolü için petrol sondajında kullanılan dikişsiz çelik borular, sondaj için ana ekipmandır ve esas olarak dış çekirdek boruları, iç çekirdek boruları, muhafaza boruları, sondaj boruları vb. içerir. Sondaj borularının birkaç bin metre derinliğe kadar inmesi gerektiğinden, çalışma koşulları son derece karmaşıktır. Sondaj borusu, gerilme, sıkıştırma, eğilme, burulma ve düzensiz darbe yükleri gibi gerilmelere maruz kalır ve ayrıca çamur ve kaya aşınmasına da uğrar. Bu nedenle, borunun yeterli mukavemete, sertliğe, aşınma direncine ve darbe dayanıklılığına sahip olması gerekir. Çelik borularda kullanılan çelik, "DZ" (jeoloji için Çince pinyin ön eki) ve çeliğin akma noktasını temsil eden bir rakamla gösterilir. Yaygın olarak kullanılan çelik kaliteleri arasında DZ45 (45MnB ve 50Mn); DZ50 (40Mn2, 40Mn2Si); DZ55 (40Mn2Mo, 401MmnVB); DZ60 (401MuMoB), DZ65 (27MrMoVB) bulunur. Çelik borular ısıl işlem görmüş halde teslim edilir. Petrol çatlatma boruları: petrol rafinerilerinde fırın boruları, ısı eşanjör boruları ve boru hatları için dikişsiz borular. Genellikle yüksek kaliteli karbon çeliği (10, 20), alaşımlı çelik (12CrMo, 15CrMo), ısıya dayanıklı çelik (12Cr2Mo, 15Cr5Mo), paslanmaz çelik (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti) kullanılır. Çelik boruların kimyasal bileşiminin ve çeşitli mekanik özelliklerinin doğrulanmasının yanı sıra, su basıncı, düzleştirme, genişletme ve diğer testlerin yanı sıra yüzey kalitesi ve tahribatsız testlerden de geçmesi gerekir. Çelik borular ısıl işlem görmüş halde teslim edilir. Paslanmaz çelik borular: Çeşitli paslanmaz çeliklerden üretilen sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik borular, petrol ve kimya ekipman boru hatlarında ve çeşitli amaçlar için paslanmaz çelik yapısal parçalarda yaygın olarak kullanılır. Kimyasal bileşimin ve mekanik özelliklerin sağlanmasının yanı sıra, sıvılara ve basınca dayanıklı olan tüm çelik borular hidrolik basınç testinden geçmelidir. Çeşitli özel çelik borular, yönetmeliklere uygun koşulları sağlamalıdır.
Yayın tarihi: 23 Ocak 2024