Yüksek basınçlı dikişsiz çelik borularYüksek basınçlı kazan boruları, genellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı kazanlarda kullanıldıkları için kazan boruları olarak da adlandırılırlar. Yukarıdaki iki boru farklı adlandırılsa da, hepsi aynı kategoriye girer ve üretim süreçleri dikişsiz çelik borulardan farklı değildir. Ancak, özel çalışma ortamı nedeniyle, kullanılan malzemeler için yüksek gereksinimlere sahiptir. Yüksek basınçlı dikişsiz çelik boru esas olarak belirli bir sıcaklık ve basınçtaki sıvıyı taşır, ancak taşınan sıvı da çeşitli tiplere ayrılır. Farklı kullanımlar nedeniyle, yüksek basınçlı dikişsiz çelik borunun malzemesi de farklı olacaktır, peki spesifik malzemeler nelerdir?
Dikişsiz çelik boruların üretim süreci ikiye ayrılır: sıcak haddeleme ve soğuk çekme. Soğuk çekme işlemi de özel şekilli borular ve yuvarlak borular olmak üzere iki tip boruya ayrılır; yüksek basınçlı dikişsiz borular için de aynı durum geçerlidir.
Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun üretim aşamaları:
Sıcak haddeleme işlemi: Yuvarlak boru kütüğü belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve ardından delinir. Sonraki adım, üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon işlemidir; bunu borunun çıkarılması, boyutlandırılması ve ardından soğutularak kütük boru oluşturulması, doğrultulması ve son olarak hidrostatik testten sonra işaretlenip depoya konulması takip eder.
Soğuk çekme yöntemiyle üretilen dikişsiz çelik borunun işlem adımları şunlardır: önce yuvarlak boru kütüğü delinebilir sıcaklığa kadar ısıtılır, ardından delme işlemi yapılır, daha sonra başlık oluşturma, tavlama, asitle temizleme, bakır kaplama ve son olarak soğutma işlemi gerçekleştirilir. İkinci soğutma işleminden sonra, soğutma sonrası oluşan kütük boru ısıl işlemden geçirilip düzeltilmeli ve aynı su basıncı testinden sonra işaretlenerek depoya konulmalıdır.
Yüksek basınçlı dikişsiz çelik boruların bazı malzemelerinin tanıtımı
Yüksek basınçlı dikişsiz boru, bir tür dikişsiz boruyu ifade ettiğinden, bu kategoride, yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanabildiği sürece, dikişsiz boru üretim sürecini kullanan borular yüksek basınçlı dikişsiz boru olarak kabul edilir. Sadece kullanılan malzeme ve uyum sağlayabileceği ortam farklıdır.
Yukarıda bahsedilen yüksek basınçlı kazan borusu olan GB5310-2008 dikişsiz çelik boru, esas olarak enerji santrallerindeki kazanlarda, örneğin yüksek basınç ve yüksek sıcaklığa dayanıklı borularda vb. kullanılır. Bu tip yüksek basınçlı kazan borusunda kullanılan malzemeler 15CrMoG, 20G, 12Cr1MoVG'dir.
GB3087-2008 dikişsiz çelik boru, düşük ve orta basınçlı kazan dikişsiz çelik boruları kategorisine aittir. Genel olarak, bu dikişsiz çelik boru aynı zamanda yüksek basınçlı dikişsiz bir borudur. Bu tip çelik boru, esas olarak endüstriyel ve ev tipi kazanlarda orta ve düşük basınçlı sıvıların taşınması için kullanılan boru hatlarında kullanılır ve kullanılan malzemeler 10 ve 20 numaralı çeliktir.
GB6479-2000 dikişsiz çelik boru, yüksek basınçlı gübre ekipmanlarında kullanılan dikişsiz borular sınıfına aittir ve gübre ekipmanının yüksek basınçlı sıvının taşınması gereken kısımlarında kullanılır. Kullanılan malzemeler 16Mn, 12Cr2Mo, 20 ve 12CrMo'dur.
GB3093-1986 dikişsiz çelik boru, özellikle dizel motorlarda kullanılan yüksek basınçlı dikişsiz bir borudur ve esas olarak dizel motorlardaki yüksek basınçlı enjektör borularında kullanılır; kullanılan malzeme 20A'dır.
Yukarıdaki yüksek basınçlı dikişsiz borulardan da görülebileceği gibi, bunlar kazanlarda, kimyasal ekipmanlarda ve motorlarda kullanılmaktadır. Elbette, farklı amaçlar için kullanılan yüksek basınçlı dikişsiz boruların malzemeleri de farklıdır; bu nedenle, yüksek basınçlı dikişsiz boru kullanırken, makinenin kullanım ömrünü etkilememesi için her boru hattının uygulanabilir ortamına dikkat edilmelidir.
Yayın tarihi: 03-08-2023