Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru Nasıl Üretilir?

Dikişsiz paslanmaz çelik boruların nasıl üretildiğini öğrenmek ister misiniz? Union Steel, bu boruların üretim sürecine kısa bir giriş sunuyor.
Paslanmaz çelik dikişsiz boruların dört ana üretim yöntemi vardır: sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, soğuk çekme ve ekstrüzyon.

Üretim SüreciPaslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

1. Sıcak Haddeleme:

Sıcak haddelenmiş dikişsiz paslanmaz çelik borular genellikle otomatik boru haddehaneleri kullanılarak üretilir. Katı borular önce incelenir ve yüzeydeki kusurlar giderilir. Daha sonra gerekli uzunluğa kesilir ve borunun delikli ucuna göre ortalanır. Boru daha sonra bir ısıtma fırınına gönderilir ve bir delme makinesinde delinir. Silindir ve tıpa etkisi altında borunun içi yavaş yavaş bir boşluk oluşturur.

Yuvarlak bir boru ham maddesinden boru üretme süreci, ısıtma, delme ve ardından üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon işlemlerini içerir. Boru daha sonra soyulur, boyutlandırılır veya küçültülür, soğutulur, düzeltilir ve hidrostatik teste veya kusur tespitine tabi tutulur. Son olarak, işaretlenir ve bir depoda saklanır.

2. Soğuk Haddeleme / Çekme:

Daha küçük ve daha yüksek kaliteli dikişsiz paslanmaz çelik boruların üretimi için, soğuk haddeleme ve soğuk çekme işlemlerinin bir arada kullanılması önerilir.

Üretim süreci aşağıdaki adımları içerir: yuvarlak boru ham maddesi → ısıtma → delme → başlık oluşturma → tavlama → asitle temizleme → yağlama (bakır kaplama) → çok aşamalı soğuk çekme (soğuk haddeleme) → ham boru → ısıl işlem → doğrultma → hidrostatik test (kusur tespiti) → işaretleme → depolama.

3. Ekstrüzyon:

Ekstrüzyon, pürüzsüz paslanmaz çelik boru üretmek için yaygın olarak kullanılan bir tekniktir ve uzun ömürlü, pürüzsüz paslanmaz çelik rulo boru üretmek için tek uygun yöntemdir. Ekstrüzyon işlemi, en standartlaştırılmış dış çapa ve en hassas iç çapa sahip borular üretebilir. İşlem sırasında, ısıtılmış bir boru boşluğu kapalı bir ekstrüzyon silindirine yerleştirilir ve delikli çubuk ile ekstrüzyon çubuğu birlikte hareket ederek malzemeyi daha küçük bir kalıp deliğinden dışarı iter.