Düz dikişli çelik borular nasıl temizlenir?

Odüz dikişli çelik boruYapı, bileşenlerin gerilme koşulları, tedarik koşulları, imalat ve işleme koşulları ve maliyet gibi özel koşullara göre yuvarlak boru yapısı veya dikdörtgen boru yapısı benimseyebilir veya iki tip çelik boru karıştırılabilir. Karma bir şekilde kullanıldığında, genellikle kirişlerde dikdörtgen borular, ağlarda ise yuvarlak borular kullanılır; bazen kirişlerde I-kiriş veya H-şekilli çelikler de kullanılabilir ve ağlarda dikdörtgen veya yuvarlak borular kullanılabilir. Yuvarlak boruların ve dikdörtgen boruların özellikleri eksenel kuvvet, eğilme ve eksantrik kuvvet için uygundur. Eksenel kuvvet ve burulma bileşenleri için uygundur; eksenel sıkıştırma ve burulma bileşenleri için uygundur. Eksen gerilme altında olduğunda mukavemet daha yüksektir. Mekanik özellikleri iyidir ve stabilitesi iyidir. Basınç altında yerel burkulma kolayca meydana gelse de, burkulma sonrası mukavemet kullanılabilir ve hidrodinamik direnç daha elverişlidir. Kuvvet küçüktür ve kuvvet zayıftır. Aynı kesit alanında, yüzey alanı daha küçüktür ve yüzey alanı biraz daha büyüktür. Düz köşeleri vardır, korozyona ve yangına dayanıklıdır, kenarları ve köşeleri yoktur ve biraz daha fazla yangına ve korozyona dayanıklı malzeme kullanır. Açık kesitli yapılarla karşılaştırıldığında, endüstriyel binalarda yaklaşık %20, kule yapılarında ise %50'ye varan oranda çelik tasarrufu sağlanabilir.

Düz dikişli çelik borular nasıl temizlenir?
(1) Çelik boruların yüzeyini temizlemek için çözücüler veya emülsiyonlar kullanabiliriz. Bu yöntem, çelik boruların yüzeyinde bulunan yağ, gres, toz ve diğer organik maddeler için çok etkilidir.
(2) Çelik borunun yüzeyindeki pas için, pas giderme amacına ulaşmak üzere çelik borunun yüzeyini tel fırça veya diğer aletlerle parlatabiliriz.
(3) Püskürtme yöntemi de kullanılabilir. Bu yöntem, pas, oksitler ve kirleri tamamen temizlemekle kalmaz, aynı zamanda çelik boru, aşındırıcının güçlü etkisi ve sürtünme etkisi altında gerekli homojenliği ve pürüzlülüğü de sağlayabilir.

Düz dikişli çelik borular sadece sıvı ve toz halindeki katı maddelerin taşınmasında, ısı enerjisi transferinde ve mekanik parçalar ile kapların üretiminde kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda ekonomik bir çelik türüdür. Çelik boruların bina yapısal ızgaraları, kolonları ve mekanik desteklerinin üretiminde kullanılması ağırlığı azaltır, %20 ila %40 oranında metal tasarrufu sağlar ve fabrika benzeri mekanize inşaatı mümkün kılar. Çelik boruların yol köprülerinin üretiminde kullanılması sadece çelik tasarrufu ve inşaatı basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda koruyucu kaplama alanını büyük ölçüde azaltarak yatırım ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar.

Günümüzde çelik boruları çok yaygın olarak kullanıyoruz, ancak çelik boruların kullanımı sırasında paslanma kaçınılmazdır. Paslanmış çelik borular normal kullanımını etkiler, bu nedenle çelik borularda pas görürseniz, zamanında temizlenmesi gerekir. İlgili karşılaştırmalı testler yoluyla, düz kaynaklı çelik boruların ve çelik boruların akma basıncı ve patlama basıncı ölçülen değerlerinin teorik değerlerle tutarlı olduğu ve sapmaların yakın olduğu doğrulanmıştır. Bununla birlikte, gerek akma basıncı gerekse patlama basıncı açısından, düz kaynaklı çelik borular çelik borulardan daha düşüktür. Patlatma testi de, düz kaynaklı çelik borunun patlatma deliğinin çevresel deformasyon oranının çelik boruya göre önemli ölçüde daha büyük olduğunu göstermektedir. Bu, düz kaynaklı çelik boruların plastik deformasyon yeteneğinin çelik borulardan daha iyi olduğunu ve patlatma açıklığının genellikle bir adım ile sınırlı olduğunu doğrulamaktadır. Bunun nedeni, spiral kaynakların çatlağın genişlemesini sınırlamada güçlü bir rol oynamasıdır.