1. Metalografik yöntem:
Metalografik yöntem, ayırt etmenin ana yöntemidirkaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borularYüksek frekanslı dirençli kaynaklı çelik borulara kaynak malzemesi eklenmediğinden kaynaklı çelik borudaki kaynak dikişi çok dardır. Kaba taşlama ve korozyon yöntemi kullanılırsa kaynak dikişi görülemez. Yüksek frekanslı dirençli kaynaklı çelik boru kaynaklandıktan ve ısıl işlem görmedikten sonra, kaynak yapısı çelik boru ana malzemesinden esasen farklı olacaktır. Bu aşamada, kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik boruları ayırt etmek için metalografik yöntem kullanılabilir. İki çelik boruyu tanımlama sürecinde, kaynak ekleminde 40 mm uzunluğunda ve genişliğinde bir numune kesilerek kaba taşlama, ince taşlama ve parlatma işlemleri uygulandıktan sonra yapıyı gözlemlemek için metalografik mikroskop altına yerleştirilmesi gerekir. Ferrit ve Widmansit, ana metal ve kaynak bölgesi yapıları gözlemlendiğinde, kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik borular doğru bir şekilde ayırt edilebilir.
2. Korozyon yöntemi:
Korozyon yöntemi kullanılarak kaynaklı ve dikişsiz çelik boruların tespiti sırasında, işlenmiş kaynaklı çelik boruların kaynak dikişleri parlatılmalıdır. Taşlama işlemi tamamlandıktan sonra, taşlama izleri görünür olmalı ve ardından kaynak dikişlerinin uç yüzeyleri zımpara kağıdı ile parlatılmalıdır. Uç yüzeyi işlemek için %5 nitrik asit alkol çözeltisi kullanılmalıdır. Belirgin bir kaynak izi varsa, çelik borunun kaynaklı çelik boru olduğu kanıtlanabilir. Dikişsiz çelik borunun uç yüzeyinde korozyondan sonra belirgin bir fark oluşmaz.
Kaynaklı çelik boruların özellikleri: Kaynaklı çelik borular aşağıdaki özelliklere sahiptir; yüksek frekanslı kaynak, soğuk haddeleme ve diğer işlemlerle işlenirler.
Öncelikle, ısı yalıtım özelliği iyidir. Kaynaklı çelik boruların ısı kaybı nispeten düşüktür, sadece %25'tir, bu da hem nakliyeyi kolaylaştırır hem de maliyetleri düşürür.
İkincisi, su geçirmez ve korozyona dayanıklıdır. İnşaat sürecinde ayrı bir boru hendeği açmaya gerek yoktur. Çelik boru doğrudan yer altına veya su altına gömülebilir, böylece inşaat zorluğu azalır.
Üçüncüsü, darbeye dayanıklıdır. Çelik borular düşük sıcaklıklarda bile hasar görmez, bu nedenle performansları belirli avantajlara sahiptir.
Dikişsiz çelik boruların performansı: Dikişsiz çelik boruların metal malzemesi yüksek çekme mukavemetine sahip olduğundan, hasara karşı daha dayanıklıdır ve içi boş kanallara sahip olduğundan sıvıları etkili bir şekilde taşıyabilir. Dikişsiz çelik boruların korozyon direncinin kaynaklı çelik borulara göre daha yüksek ve sertliğinin nispeten yüksek olmasını sağlayan şey, güçlü taşıma kapasitesidir. Bu nedenle, dikişsiz çelik borular daha fazla yük taşıyabilir ve daha yüksek inşaat gereksinimleri olan projelerde yaygın olarak kullanılabilir.
3. Kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik borular arasındaki farkı işleme göre ayırt edin
Kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular arasındaki ayrım, kaynak yöntemine göre yapılır. Kaynaklı çelik borular soğuk haddeleme, ekstrüzyon ve diğer yöntemlere göre kaynaklanmaktadır. Ayrıca, yüksek frekanslı, düşük frekanslı ark kaynaklı borular ve direnç kaynaklı boru yöntemleri kullanılarak çelik borular kaynaklandığında, spiral boru kaynağı ve düz dikişli boru kaynağının oluşumu dairesel çelik borular, kare çelik borular, oval çelik borular, üçgen çelik borular, altıgen çelik borular, eşkenar dörtgen çelik borular, sekizgen çelik borular ve hatta daha karmaşık çelik borular oluşturur. Kısacası, farklı yöntemler kullanılarak farklı şekillerde çelik borular oluşturulur, böylece kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular açıkça ayırt edilebilir. Ancak, dikişsiz çelik boruları işleme göre tanımlama sürecinde, bunlar esas olarak sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme işleme yöntemlerine göre ayırt edilir ve dikişsiz çelik borular esas olarak iki şekilde gelir: sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular ve soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular, delme ve haddeleme gibi işlemlerle oluşturulur. Büyük çaplı ve kalın dikişsiz çelik borular bu yöntemle kaynaklanır; soğuk çekme borular, boru boşluklarından soğuk çekilir ve malzemenin mukavemeti daha düşüktür. Ancak dış ve iç kontrol yüzeyleri pürüzsüzdür.
4. Kullanım alanlarına göre kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik boruları ayırt edin
Kaynaklı çelik borular daha yüksek eğilme ve burulma mukavemetine ve daha büyük yük taşıma kapasitesine sahiptir, bu nedenle genellikle mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılırlar. Örneğin, petrol sondaj boruları, otomobil tahrik milleri, bisiklet şasileri ve inşaatta kullanılan çelik iskelelerin hepsi kaynaklı çelik borulardan yapılır. Ancak dikişsiz çelik borular, içi boş bir kesite sahip oldukları ve etraflarında dikiş bulunmayan uzun çelik şeritler oldukları için sıvıları taşımak için boru hattı olarak kullanılabilirler. Örneğin, petrol, doğal gaz, kömür gazı, su vb. taşımak için boru hattı olarak kullanılabilirler. Ayrıca, dikişsiz çelik borular nispeten düşük eğilme mukavemetine sahiptir, bu nedenle genellikle düşük ve orta basınçlı kazanlar için aşırı ısıtılmış buhar borularında, kaynar su borularında ve lokomotif kazanları için aşırı ısıtılmış buhar borularında yaygın olarak kullanılırlar. Kısacası, kullanım sınıflandırması yoluyla kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular açıkça ayırt edilebilir.
Ülkemizde inşaat projelerinin daha kaliteli olmasını sağlamak için kaynaklı ve dikişsiz çelik borular birbirinden ayrılmalı ve ardından inşaat için uygun çelik borular kullanılmalıdır. Kaynaklı ve dikişsiz çelik boruların belirlenmesi sürecinde, metalografik yöntemler ve korozyon yöntemleri kullanılarak yapı ve kaynaklar incelenebilir, kaynaklar kontrol edilebilir ve doğru bir şekilde tanımlanabilir. Aynı zamanda, iki çelik boru performans ve kullanım alanlarına göre de ayırt edilebilir ve ardından inşaat için uygun çelik borular seçilebilir.
Gönderim zamanı: 21 Eylül 2023