1. Metalografik yöntem:
Metalografik yöntem, ayırt etmede kullanılan başlıca yöntemdir.kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borularYüksek frekanslı direnç kaynaklı çelik borulara kaynak malzemesi eklenmediği için, kaynaklı çelik borudaki kaynak dikişi çok dardır. Kaba taşlama ve korozyon yöntemi kullanıldığında kaynak dikişi görülemez. Yüksek frekanslı direnç kaynaklı çelik boru kaynaklandıktan sonra ısıl işlemden geçirilmediğinde, kaynak yapısı esasen çelik borunun ana malzemesinden farklı olacaktır. Bu durumda, kaynaklı çelik boruları ve dikişsiz çelik boruları ayırt etmek için metalografik yöntem kullanılabilir. İki çelik boruyu tanımlama sürecinde, kaynak ekleminde 40 mm uzunluğunda ve genişliğinde bir numune kesilmeli, kaba taşlama, ince taşlama ve parlatma yapılmalı ve ardından yapıyı gözlemlemek için metalografik mikroskop altına yerleştirilmelidir. Ferrit ve Widmansit, ana metal ve kaynak bölgesi yapıları gözlemlendiğinde, kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular doğru bir şekilde ayırt edilebilir.
2. Korozyon yöntemi:
Korozyon yöntemi kullanılarak kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik boruların belirlenmesi sürecinde, işlenmiş kaynaklı çelik boruların kaynak dikişleri parlatılmalıdır. Taşlama işlemi tamamlandıktan sonra, taşlama izleri görünür olmalı ve ardından kaynak dikişlerinin uç yüzeyleri zımpara kağıdı ile parlatılmalıdır. Uç yüzey, %5'lik nitrik asit alkol çözeltisi ile işlenmelidir. Belirgin bir kaynak izi oluşursa, çelik borunun kaynaklı çelik boru olduğu kanıtlanabilir. Korozyondan sonra dikişsiz çelik borunun uç yüzeyinde belirgin bir fark yoktur.
Kaynaklı çelik boruların özellikleri: Kaynaklı çelik borular, yüksek frekanslı kaynak, soğuk haddeleme ve diğer işlemlerle üretildiklerinde aşağıdaki özelliklere sahiptirler.
İlk olarak, ısı yalıtım işlevi iyidir. Kaynaklı çelik boruların ısı kaybı nispeten düşüktür, sadece %25'tir; bu da hem taşımayı kolaylaştırır hem de maliyetleri düşürür.
İkinci olarak, su geçirmez ve korozyona dayanıklıdır. İnşaat sürecinde ayrı bir boru hendeği açmaya gerek yoktur. Çelik boru doğrudan yer altına veya su altına gömülebilir, böylece inşaat zorluğu azalır.
Üçüncüsü, darbelere karşı dayanıklıdır. Düşük sıcaklıklı ortamlarda bile çelik borular hasar görmez, bu nedenle performansları belirli avantajlara sahiptir.
Dikişsiz çelik borunun performansı: Dikişsiz çelik borunun metal malzemesi yüksek çekme dayanımına sahip olduğundan, hasara karşı daha güçlü direnç gösterir ve içi boş kanallara sahip olduğu için sıvıları etkili bir şekilde taşıyabilir. Güçlü taşıma kapasitesi sayesinde dikişsiz çelik borular, kaynaklı çelik borulara göre daha yüksek korozyon direncine ve nispeten yüksek rijitliğe sahiptir. Bu nedenle, dikişsiz çelik borular daha fazla yük taşıyabilir ve daha yüksek inşaat gereksinimlerine sahip projelerde yaygın olarak kullanılabilir.
3. Kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik boruları üretim sürecine göre ayırt edin.
Kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik boruların üretim yöntemine göre ayırt edilmesi sürecinde, kaynaklı çelik borular soğuk haddeleme, ekstrüzyon ve diğer işlemlerle kaynaklanır. Ayrıca, yüksek frekanslı, düşük frekanslı ark kaynaklı borular ve direnç kaynaklı borular kullanılarak kaynak yapıldığında, spiral boru kaynağı ve düz dikişli boru kaynağı ile dairesel çelik borular, kare çelik borular, oval çelik borular, üçgen çelik borular, altıgen çelik borular, eşkenar dörtgen çelik borular, sekizgen çelik borular ve hatta daha karmaşık çelik borular oluşur. Kısacası, farklı işlemler kullanılarak farklı şekillerde çelik borular oluşturulur, böylece kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular açıkça ayırt edilebilir. Bununla birlikte, dikişsiz çelik boruların üretim yöntemine göre tanımlanması sürecinde, esas olarak sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme işleme yöntemlerine göre ayırt edilirler ve dikişsiz çelik borular esas olarak iki biçimde gelir: sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular ve soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular, delme ve haddeleme gibi işlemlerle oluşturulur. Bu işlem kullanılarak büyük çaplı ve kalın dikişsiz çelik borular kaynaklanır; soğuk çekme borular ise boru ham maddelerinden soğuk çekme yöntemiyle üretilir ve malzemenin mukavemeti daha düşüktür, ancak dış ve iç kontrol yüzeyleri pürüzsüzdür.
4. Kaynaklı çelik boruları ve dikişsiz çelik boruları kullanım amaçlarına göre ayırt edin.
Kaynaklı çelik borular daha yüksek eğilme ve burulma dayanımına ve daha büyük yük taşıma kapasitesine sahip olduklarından, genellikle mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılırlar. Örneğin, petrol sondaj boruları, otomobil tahrik milleri, bisiklet çerçeveleri ve inşaatta kullanılan çelik iskeleler kaynaklı çelik borulardan yapılır. Bununla birlikte, dikişsiz çelik borular, içi boş kesitleri ve etraflarında dikiş bulunmayan uzun çelik şeritler oldukları için sıvıların taşınması için boru hattı olarak kullanılabilirler. Örneğin, petrol, doğal gaz, kömür gazı, su vb. taşımak için boru hattı olarak kullanılabilirler. Ayrıca, dikişsiz çelik boruların eğilme dayanımı nispeten düşüktür, bu nedenle genellikle düşük ve orta basınçlı kazanlar için aşırı ısıtılmış buhar borularında, kaynar su borularında ve lokomotif kazanları için aşırı ısıtılmış buhar borularında yaygın olarak kullanılırlar. Kısacası, kullanım alanlarının sınıflandırılmasıyla kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular açıkça ayırt edilebilir.
Ülkemizde inşaat projelerinin kalitesini artırmak için kaynaklı çelik borular ve dikişsiz çelik borular birbirinden ayırt edilmeli ve ardından inşaatta uygun çelik borular kullanılmalıdır. Kaynaklı çelik boruların ve dikişsiz çelik boruların belirlenmesi sürecinde, metalografik yöntemler ve korozyon yöntemleri kullanılarak yapı ve kaynaklar incelenebilir, kaynaklar kontrol edilerek nihayetinde doğru bir şekilde tanımlanabilir. Aynı zamanda, iki çelik boru türü performans ve kullanım amaçlarına göre de ayırt edilebilir ve ardından inşaat için uygun çelik borular seçilebilir.
Yayın tarihi: 21 Eylül 2023