Uzun mesafeli petrol ve gaz boru hatları, enerji sağlamanın önemli bir yoludur. Petrol ve gaz boru hatlarının korozyon önleyici inşası sırasında, düz dikişli çelik boruların yüzey işlemi, boru hattı korozyon önleyici kaplamasının hizmet ömrünü belirlemede önemli bir faktördür. Korozyon önleyici tabakanın çelik boru ile sağlam bir şekilde birleştirilip birleştirilemeyeceğinin ön koşulu budur. Araştırma kurumları tarafından, korozyon önleyici tabakanın ömrünün kaplama türü, kaplama kalitesi ve inşaat ortamı gibi faktörlere bağlı olduğu doğrulanmıştır. Çelik boruların yüzey gerekliliklerini standartlaştırın, çelik boruların yüzey işlem yöntemlerini sürekli olarak araştırın, özetleyin ve sürekli olarak iyileştirin.
1. Turşu yapılmasıdüz dikişli çelik borularGenellikle asit ve elektrolizle işlenir. Boru korozyon önleyici, kireç, pas ve eski kaplamaları temizleyen kimyasal bir temizleme yöntemidir. Bazen kumlama ve pas giderme için de kullanılabilir. Yeniden işleme. Kimyasal temizleme belirli bir temizlik ve pürüzlülük derecesi sağlasa da, tutunma yapısı sığdır ve çevreyi kirletmesi kolaydır.
2. Düz dikişli çelik boruların temizliği: Çelik yüzeyini yağ, gres, toz, yağlayıcılar ve benzeri organik maddelerden arındırmak için çözücüler ve emülsiyonlar kullanın, ancak çelik yüzeyindeki pas, kireç, akı vb. maddeleri çıkaramaz, bu nedenle saklayın. Üretim yalnızca yardım amaçlıdır.
3. Düz dikişli çelik boru korozyon aletleri, çelik yüzeyini parlatmak için çoğunlukla tel fırçalar ve diğer aletler kullanır; bu aletler gevşek veya kabarık pası, pas lekesini, kaynak cürufu vb. giderebilir. El aletlerinin pas giderme performansı Sa2 seviyesine, elektrikli aletlerin pas giderme performansı ise Sa3 seviyesine ulaşabilir. Çelik yüzeye güçlü bir demir oksit tabakası yapışmışsa, aletin pas giderme etkisi ideal olmaz ve korozyon önleyici yapı için gereken sabitleme derinliğine ulaşılamaz.
Gönderim zamanı: 21 Ekim 2022