Uzun mesafeli petrol ve doğalgaz boru hatları, enerjinin sağlanmasında önemli bir yoldur. Petrol ve doğalgaz boru hatlarının korozyon önleyici yapımında, düz dikişli çelik boruların yüzey işlemi, boru hattı korozyon önleyici kaplamasının hizmet ömrünü belirlemede kilit bir faktördür. Korozyon önleyici tabakanın çelik boru ile sağlam bir şekilde birleşebilmesi ön koşuldur. Araştırma kurumları tarafından, korozyon önleyici tabakanın ömrünün kaplama türü, kaplama kalitesi ve inşaat ortamı gibi faktörlere bağlı olduğu doğrulanmıştır. Çelik boruların yüzeyine ilişkin gereksinimlerin standartlaştırılması, sürekli olarak araştırılması ve özetlenmesi ve çelik boruların yüzey işleme yöntemlerinin sürekli olarak iyileştirilmesi gerekmektedir.
1. Turşu yapımıdüz dikişli çelik borularGenellikle asit ve elektroliz ile işlem görür. Boru korozyon önleme, kireç, pas ve eski kaplamaları temizleyen kimyasal bir asitleme işlemidir. Bazen kumlama ve pas giderme için de kullanılabilir. Yeniden işleme. Kimyasal temizleme belirli bir temizlik ve pürüzlülük derecesi sağlayabilse de, tutunma deseni sığdır ve çevreyi kirletme olasılığı yüksektir.
2. Düz dikişli çelik boruların temizlenmesi: Çelik yüzeyindeki yağ, gres, toz, yağlayıcılar ve benzeri organik maddeleri temizlemek için çözücüler ve emülsiyonlar kullanılır, ancak çelik yüzeyindeki pas, kireç, lehim kalıntıları vb. maddeleri temizleyemez, bu nedenle saklayın. Üretim sadece yardım amaçlıdır.
3. Düz dikişli çelik boru korozyon giderme aletleri esas olarak çelik yüzeyini parlatmak için tel fırçalar ve diğer aletleri kullanır; bu aletler gevşek veya kabarık pası, pas kalıntılarını, kaynak cürufunu vb. giderebilir. El aletleriyle pas giderme Sa2 seviyesine, elektrikli aletlerle ise Sa3 seviyesine ulaşabilir. Çelik yüzeyine yapışmış güçlü bir demir oksit tabakası varsa, aletin pas giderme etkisi ideal olmaz ve korozyon önleyici yapı için gerekli ankraj derinliğine ulaşılamaz.
Yayın tarihi: 21 Ekim 2022