Çelik bükme borusu nasıl kaynatılır

Çelik bükme boruları, farklı üretim yöntemlerine göre kaynatılmış çelik bükme boruları, damgalı çelik bükme boruları ve kaynaklı çelik bükme boruları olarak sınıflandırılabilir. Kaynatılan çelik bükme boruları ise iki türe ayrılır: soğuk kaynatılan ve sıcak kaynatılan.

Çelik bükme borusu hakkında genel bilgi: Çelik bükme borusu, borunun yönünü değiştiren bir boru bağlantı parçasıdır. Çelik bükme borusu, boruların kesiştiği, döndüğü, kirişlerin etrafından dolaştığı vb. yerlerde görülebilir.

Kaynatılmış çelik bükme boruları, iyi esneklik, yüksek basınç dayanımı ve düşük direnç gibi avantajlara sahiptir ve bu nedenle inşaat sektöründe sıklıkla kullanılır.

Çelik bükme borularının başlıca şekilleri çeşitli açılarda dirsekler, U şeklinde borular, ileri geri bükümler (veya B-bükümleri), yay şeklinde çelik bükme borular vb.'dir.

Dirsek, borunun kıvrımında kullanılan, keyfi bir bükülme açısına sahip bir boru bağlantı parçasıdır. Dirseğin bükülme yarıçapı R ile gösterilir. R daha büyük olduğunda, borunun bükülen kısmı daha büyük olur ve çelik boru daha pürüzsüz bükülür; R daha küçük olduğunda, borunun bükülen kısmı daha küçük olur ve bükülme daha hızlı gerçekleşir.

İleri-geri dirsekler, iki büküm açısına (genellikle 135°) sahip boru bağlantı parçalarıdır. Bir çelik büküm borusunun bükülmüş uçlarının merkez çizgileri arasındaki mesafeye ileri-geri dirsek yüksekliği denir ve h harfiyle gösterilir. İç mekan ısıtma dikey branşman boruları, ana borulara ve radyatörlere bağlanır. Borular aynı düzlemde olmayan bağlantı noktalarına bağlandığında, genellikle ileri-geri bükülmeleri gerekir.

U şeklindeki boru, yarım daire biçimli bir boru bağlantı parçasıdır. Borunun iki ucunun merkez çizgileri arasındaki d mesafesi, bükülme yarıçapı R'nin iki katına eşittir. U şeklindeki borular, iki 90° dirseğin yerini alabilir ve genellikle üst üste yerleştirilmiş iki dairesel kanat şeklindeki radyatörü bağlamak için kullanılır.

Kavisli çelik bükme borusu, üç bükme köşesine sahip bir boru bağlantı parçasıdır. Orta açısı genellikle 90°, yan açısı ise 135°'dir. Kavisli çelik bükme boruları, diğer boruları atlatmak için kullanılır. Kavisli çelik bükme boruları genellikle sıcak ve soğuk su beslemeli sıhhi tesisat ekipmanlarının boru tesisatında kullanılır.

Çelik bükme borusunun boyutu, boru çapı, bükme açısı ve bükme yarıçapı ile belirlenir. Bükme açısı, çizimlere ve şantiyedeki gerçek koşullara göre belirlenir. Daha sonra bir şablon yapılır, şablona göre kaynatılır ve kaynatılan boru bağlantı parçalarının bükme açısı, gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını görmek için şablona göre kontrol edilir. Numune, yuvarlak çeliğin kaynatılmasıyla yapılabilir. Yuvarlak çeliğin çapı, kaynatılacak borunun çapına göre seçilir, 10-14 mm yeterlidir. Çelik bükme borusunun bükülme yarıçapı, boru çapına, tasarım gereksinimlerine ve ilgili yönetmeliklere göre belirlenmelidir. Ne çok büyük ne de çok küçük olabilir. Bükme yarıçapı çok büyük olduğu için, sadece çok fazla malzeme kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda borunun bükülen kısmı da büyük bir alan kaplar, bu da boru montajında ​​zorluklara neden olur; bükülme yarıçapı çok küçükse, dirseğin arkasındaki boru duvarı aşırı uzamadan dolayı incelecektir. , mukavemetini azaltır ve dirseğin iç tarafındaki boru duvarı sıkışarak buruşuk bir hal alır. Bu nedenle, genellikle sıcak kaynayan çelik bükme borusunun bükülme yarıçapının borunun dış çapının 3,5 katından az olmaması; soğuk kaynayan çelik bükme borusunun bükülme yarıçapının borunun dış çapının 4 katından az olmaması; kaynak dirseğinin bükülme yarıçapının borunun dış çapının 1,5 katından az olmaması; pres dirseğinin bükülme yarıçapının borunun dış çapından az olmaması gerektiği öngörülür.

Çelik bir boruyu büktüğünde, dirseğin iç tarafındaki metal sıkışır ve boru duvarı kalınlaşır; dirseğin arka tarafındaki metal gerilir ve boru duvarı incelir. Bükme yarıçapı ne kadar küçükse, dirseğin arka tarafındaki boru duvarındaki incelme o kadar ciddi olur ve arka tarafın mukavemeti üzerindeki etki de o kadar büyük olur. Borunun bükme işleminden sonra orijinal çalışma performansının büyük ölçüde değişmesini önlemek için, genellikle bükme işleminden sonra boru duvarı incelme oranının %15'i geçmemesi öngörülür. Boru duvarı incelme oranı aşağıdaki şekilde hesaplanabilir:

Formülde, A——boru büküldükten sonra dış baradaki boru cidarının incelme oranı (%);
DW——Boru dış çapı (mm);
R——Çelik bükme borusunun bükülme yarıçapı (mm).

Çelik boru bükülürken, borunun bükülme kesitinin iç ve dış duvar kalınlıklarındaki değişiklik nedeniyle, bükülme kesitinin kesiti orijinal daire şeklinden eliptik bir şekle dönüşür. Çelik boruların kesit şeklindeki değişiklikler, borunun akış kesit alanını azaltarak akışkan direncini artırır ve borunun iç basınca dayanma kabiliyetini azaltır. Bu nedenle, çelik boruların eliptikliği genellikle şu şekilde belirtilir: Boru çapı 150 mm veya daha az olduğunda, eliptiklik %10'dan fazla olmamalıdır; boru çapı 200 mm veya daha az olduğunda, eliptiklik %8'den fazla olmamalıdır.

Borunun eliptikliği aşağıdaki şekilde hesaplanabilir:
Formülde T——Eliptiklik (%);
d1——Eliptik deformasyonun büyük çapı (mm);
d2——Elips deformasyonunun kısa çapı (mm).

Su, gaz çelik boruları ve düz dikişli kaynaklı çelik borular, soğukta kaynatılan çelik bükme boruları veya sıcakta kaynatılan çelik bükme boruları yapmak için kullanıldığında, borunun kaynak dikişi, borunun yan merkez hattından 45° açıyla yerleştirilmelidir. Bu, boru kaynağının bükme sırasında çatlamasını önler.

Kaynatılmış çelik büküm borularında genellikle kırışıklıklara izin verilmez. Ayrı ayrı dalgalanmalar varsa, yükseklik aşağıdaki düzenlemelerden fazla olmamalıdır: boru çapı 125 mm veya daha az olduğunda, 4 mm'yi geçmemelidir; boru çapı 200 mm veya daha az olduğunda, 5 mm'yi geçmemelidir.


Gönderi zamanı: 18 Mart 2024