Gözlem yoluyla, üretimde bunun kolayca tespit edilebileceğini görüyoruz.kalın duvarlı çelik borularIsıl genleşme boruları vb. gibi, yüksek frekanslı kaynak ekipmanında kalın cidarlı kaynakla elde edilen borulara kalın cidarlı çelik borular denir. Bunlar arasında, farklı kullanım alanlarına ve farklı üretim sonrası işlemlerine göre (kabaca iskele boruları, sıvı boruları, tel kılıfları, destek boruları, korkuluk boruları vb. olarak sınıflandırılabilir) GB/T3091-2008 standardına uygun kalın cidarlı kaynaklı boru ve düşük basınçlı sıvı kaynaklı boru, kalın cidarlı kaynaklı boru çeşitlerinden biridir. Genellikle su ve gaz taşımacılığında kullanılır. Kaynaklı boruların fiyatı genellikle biraz daha yüksektir.
Kalın cidarlı çelik borular için muayene standartları esas olarak aşağıdaki noktaları içermektedir:
1. Kalın cidarlı çelik borular, muayene için toplu halde gönderilmeli ve toplu gönderim kuralları, ilgili ürün spesifikasyonlarının gerekliliklerini karşılamalıdır.
2. Kalın duvarlı çelik boruların muayene kalemleri, numune alma miktarı, numune alma yeri ve test yöntemleri, ilgili ürün spesifikasyonlarında belirtilen hükümlere uygun olacaktır. Alıcının onayıyla, sıcak haddelenmiş dikişsiz kalın duvarlı çelik borular, haddeleme kök sayısına göre partiler halinde numune alınabilir.
3. Kalın duvarlı çelik boruların test sonuçlarında, belirli bir ürünün ürün özelliklerini karşılamaması durumunda, kusurlu olanlar seçilmeli ve aynı partiden rastgele iki kat daha fazla numune alınarak kusurlu ürünlerin yeniden test edilmesi sağlanmalıdır. Yeniden inceleme sonuçları da kusurlu çıkarsa, ilgili parti kalın duvarlı çelik boru teslim edilmemelidir.
4. Yeniden muayene sonuçlarında başarısız olan kalın duvarlı çelik borular için tedarikçi, bunları tek tek muayeneye gönderebilir; veya yeniden ısıl işlem uygulayarak yeni bir partiyi muayeneye gönderebilir.
5. Ürün özelliklerinde özel bir düzenleme yoksa, kalın cidarlı çelik boruların kimyasal bileşimi, erime bileşimine göre kontrol edilmelidir.
6. Kalın cidarlı çelik boruların muayene ve denetimi, tedarikçinin teknik denetim departmanı tarafından yapılmalıdır.
7. Tedarikçi, kalın duvarlı çelik boruların teslimatının ilgili ürün özelliklerine uygun olmasını sağlamak için kurallara sahiptir. Alıcı, ilgili ürün özelliklerine göre inceleme ve kontrol etme hakkına sahiptir.
Ayrıca, kalın duvarlı çelik boruların kaynak işlemleriyle ilgili bilmemiz gereken bazı şeyler var:
1. Kalın cidarlı çelik boruların kaynak sıcaklığının kontrolü:
Kaynak sıcaklığı, yüksek frekanslı girdap akımı termal gücünden etkilenir. Formül (1)'e göre, yüksek frekanslı girdap akımı termal gücü akım frekansından etkilenir ve girdap akımı termal gücü, akım teşvik frekansının karesiyle orantılıdır; Gerilim, akım, kapasitans ve indüktansın etkisi. Teşvik frekansının formülü f=1/[2π(CL)1/2]…(1) Formülde: f-teşvik frekansı (Hz); C-teşvik devresindeki kapasitans (F), kapasitans=elektrik/gerilim; Uyarı devresindeki L-indüktansı, indüktans = manyetik akı / akım. Yukarıdaki formül, uyarı frekansının uyarı devresindeki kapasitans ve indüktansın kareköküyle ters orantılı veya voltaj ve akımın kareköküyle doğru orantılı olduğunu ve sadece devredeki kapasitans ve indüktansı veya voltajı, akımı değiştirerek uyarı frekansının büyüklüğünü değiştirebileceğini ve böylece kaynak sıcaklığını kontrol etme amacına ulaşılabileceğini göstermektedir. Düşük karbonlu çelik için kaynak sıcaklığı 1250~1460℃ arasında kontrol edilir ve bu, 3~5 mm boru duvar kalınlığının penetrasyon gereksinimlerini karşılayabilir. Ayrıca, kaynak sıcaklığı kaynak hızının ayarlanmasıyla da elde edilebilir. Giriş ısısı yetersiz olduğunda, ısıtılan kaynağın kenarı kaynak sıcaklığına ulaşamaz ve metal yapı katı kalır, bu da eksik kaynaşmaya veya eksik penetrasyona neden olur; giriş ısısı yetersiz olduğunda, ısıtılan kaynağın kenarı kaynak sıcaklığını aşar, bu da aşırı yanmaya veya damlamaya neden olarak kaynakta erimiş bir delik oluşturur.
2. Kalın cidarlı çelik boruların kaynak boşluğunun kontrolü:
Çelik şerit, kaynaklı boru ünitesine gönderilir, çoklu silindirlerle haddelenir ve çelik şerit, kademeli olarak yuvarlak bir boru boşluğu oluşturacak şekilde yuvarlanır. Kaynak dikişi boşluğunu 1~3 mm arasında kontrol etmek için yoğurma silindirinin indirgeme oranı ayarlanır. Ayrıca kaynak portunun iki ucu da aynı hizada olacak şekilde ayarlanır. Boşluk çok büyük olursa, yakınlık etkisi azalır, girdap akımının ısısı yetersiz kalır ve kaynak dikişinin taneler arası bağı zayıf olur, bu da kaynaşmama veya çatlamaya neden olur. Boşluk çok küçük olursa, yakınlık etkisi artar, kaynak ısısı çok yüksek olur ve kaynak dikişi yanar; veya yoğurma ve haddeleme sonrasında kaynak dikişinde derin çukurlar oluşur, bu da kaynak dikişi yüzeyini etkiler.
Yayın tarihi: 11 Mayıs 2023