Çimento harcıyla yapılan yapıların inşası genellikle şu işlemlerden sonra gerçekleştirilmelidir:büyük çaplı spiral çelik boruBoru döşendikten sonra basınç testi onaylanır ve toprak tasarım gerekliliklerine göre sıkıştırılır. Çelik borunun düşük rijitliğe ve ince duvar yapısına sahip olması nedeniyle, boru hattının kumaş yapım süreci boyunca stabil bir durumda olması gerekir. Eğer önce kumaş korozyon önleyici tabaka yapılır ve ardından boru indirilirse, inşaat sırasında kaldırma, taşıma ve toprak geri dönüşü esnasında meydana gelen büyük deformasyon nedeniyle korozyon önleyici tabaka hasar görecektir.
Kumaş yapımından önce, büyük çaplı spiral çelik borunun iç duvarı, yumuşak yüzen pas, toprak, kireç, gres, kaynak cürufu ve diğer kalıntıları temizlemek için temizlenmelidir; büyük çaplı spiral çelik borunun iç duvarının dışbükeyliği 1/3'ten fazla olmamalıdır; büyük çaplı spiral çelik borunun dikey deformasyonu planlama kurallarından fazla olmamalı ve büyük çaplı spiral çelik borunun iç çapının %2'sinden fazla olmamalıdır.
Çimento harcının iç korozyon önleyici tabakası, mekanik püskürtme, elle sıvama, sürükleme veya santrifüj ön üretim yöntemleriyle oluşturulabilir. İç korozyon önleyici tabakanın ön üretim yöntemiyle yapılması gerekiyorsa, taşıma, montaj ve dolgu sırasında korozyon önleyici tabaka için koruyucu önlemler alınmalıdır.
İnşaat sırasında, esas olarak çimento harcı karıştırılır, çimento ve kumun kütle oranı 1: (1-2)'dir, çimento harcının çökme değeri 60-80 mm'dir ve çimento harcının basınç dayanımı 30 MPa'dan düşük olmamalıdır.
Mekanik püskürtme yöntemiyle oluşturulan çimento harcının iç korozyon önleyici tabakası pürüzsüz, ince ve yoğundur, kalınlığı homojendir ve iyi bir etkiye sahiptir. Yabancı ülkeler 1930'larda mekanik püskürtme inşaatını benimsemeye başlamış, Çin ise 1960'lardan beri Şanghay, Qingdao, Dalian ve diğer şehirlerde kullanmaktadır. Mekanik püskürtme yöntemiyle inşaat yapılırken, dirsekler, T bağlantılar, özel boru bağlantı parçaları ve vanaya bitişik boru bölümleri elle boyanabilir ve yağlanmış ani değişiklikler mekanik püskürtme kumaşına bağlanabilir.
Ayrıca, sürükleme borusu veya santrifüj ön üretim yöntemi de yaygın olarak kullanılmaktadır ve burada ayrıntılı olarak açıklanmayacaktır. Benimsenen inşaat yönteminden bağımsız olarak, bakım süreci, çimento harcındaki korozyon önleyici tabakanın çatlak ve boşluk içermemesini sağlamanın kilit noktasıdır. Bu nedenle, çimento harcındaki korozyon önleyici tabaka oluşturulduktan sonra, hava konveksiyonunu önlemek için boru hattı hemen kapatılmalıdır; son sertleşmeden sonra nemli bakım yapılmalıdır. Genel olarak, Portland çimentosunun bakım süresi 7 günden az olmamalı, cüruf Portland çimentosunun ise 14 günden az olmamalıdır; sulamadan önce sürekli olarak kapatılmalı ve nemli tutulmalıdır.
Yayın tarihi: 21 Ağustos 2023