Çimento harcı kumaşının inşası genellikle aşağıdaki işlemlerden sonra yapılmalıdır:büyük çaplı spiral çelik boruDöşenir, basınç testi yapılır ve zemin tasarım gerekliliklerine göre sıkıştırılır. Çelik borunun rijitliği düşük ve cidarları ince olduğundan, boru hattı kumaş yapım süreci boyunca stabil durumda olmalıdır. Kumaş korozyon önleyici tabaka önce yapılıp ardından boru indirilirse, kaldırma, taşıma ve inşaat sırasındaki zemin dönüşü sırasında büyük deformasyon nedeniyle korozyon önleyici tabaka hasar görecektir.
Kumaş yapımından önce, büyük çaplı spiral çelik borunun iç duvarı yumuşak yüzen pas, toprak, kireç, gres, kaynak cürufu ve diğer eklentileri temizlemek için temizlenmelidir; büyük çaplı spiral çelik borunun iç duvarının dışbükeyliği 1 / 3'ten büyük olmamalıdır; büyük çaplı spiral çelik borunun dikey deformasyonu planlama kurallarından büyük olmamalı ve büyük çaplı spiral çelik borunun iç çapının %2'sinden büyük olmamalıdır.
Çimento harcının iç korozyon önleyici tabakası, mekanik püskürtme, elle sıvama, sürükleme veya santrifüjlü prefabrikasyon yöntemleriyle oluşturulabilir. İç korozyon önleyici tabakayı oluşturmak için prefabrikasyon yönteminin kullanılması gerekiyorsa, taşıma, montaj ve dolgu sırasında korozyon önleyici tabaka için koruyucu önlemler alınmalıdır.
İnşaat sırasında çoğunlukla çimento harcı karıştırılır, çimento ve kumun kütle oranı 1: (1-2) olmalı, çimento harcının çökmesi 60-80 mm olmalı ve çimento harcının basınç dayanımı 30 MPa'dan düşük olmamalıdır.
Mekanik püskürtme yöntemiyle üretilen çimento harcının iç korozyon önleyici tabakası pürüzsüz, ince ve yoğun olup, homojen kalınlıkta ve iyi bir etkiye sahiptir. Yabancı ülkeler 1930'larda mekanik püskürtmeli inşaatları benimsemeye başlamış ve Çin, 1960'lardan beri Şanghay, Qingdao, Dalian ve diğer şehirlerde bu yöntemi kullanmaktadır. İnşaatta mekanik püskürtme yöntemi kullanıldığında, dirsekler, T'ler, özel boru bağlantı parçaları ve sürgülü vanaya bitişik boru bölümleri elle boyanabilir ve yağlanmış ani değişim mekanik püskürtme kumaşına bağlanır.
Ayrıca, çekme borusu veya santrifüjlü prefabrikasyon yöntemi de yaygın olarak kullanılmakta olup, burada ayrıntılı olarak açıklanmayacaktır. Hangi inşaat yöntemi kullanılırsa kullanılsın, bakım süreci, çimento harcındaki korozyon önleyici tabakanın çatlak ve oyuk oluşturmamasını sağlamanın temel unsurudur. Bu nedenle, çimento harcındaki korozyon önleyici tabaka oluştuktan sonra, hava konveksiyonunu önlemek için boru hattı derhal kapatılmalı ve son prizden sonra nemli bakım yapılmalıdır. Genellikle, Portland çimentosunun bakım süresi 7 günden, cüruf Portland çimentosunun bakım süresi ise 14 günden az olmamalıdır; sulamadan önce sürekli olarak kapatılmalı ve nemli tutulmalıdır.
Gönderi zamanı: 21 Ağustos 2023