Hassas paslanmaz çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Zorlu ortamlarda çalışan bazı endüstriyel ekipman ve üretim makineleri, ortamdaki asitlik, alkalilik veya aşındırıcı tuzlar nedeniyle kullanım ömrlerini tehdit edeceğinden, boru bağlantı parçaları için çok yüksek gereksinimlere sahiptir; bu nedenle birçok kişi paslanmaz çelik malzemeyi sorgular ve hassas paslanmaz çelik boruların pasivasyon tabakasının korozyona dayanıklı olup olmadığını sorar. Cevap elbette ki, mükemmel korozyon direncine sahip olmasıdır!
Pasivasyon, paslanmaz çelik boruların yüzeyini inaktif hale getirmek ve kolayca oksitlenmemesini sağlamak için elektrokimyasal olarak oksitleme işlemidir; bu sayede paslanmaz çeliğin korozyon hızı yavaşlatılır. Paslanmaz çelik borular krom ve nikel elementleri içerdiğinden, pasivasyon çözeltisiyle reaksiyona girerek korozyon ürünleri oluşturabilir ve çelik borunun yüzeyini sıkıca kaplayan yoğun bir yapıya sahip bir film oluşturabilirler.
Biraz daha kaliteli paslanmaz çelikler, titanyum, molibden, silikon ve azot gibi elementler içerir; örneğin 321 paslanmaz çelik borular, 316L paslanmaz çelik borular vb. Yüzey pasifleştirildikten sonra, koruyucu tabaka daha kararlı hale gelir ve boru bağlantı parçaları daha güçlü aşındırıcı ortamlara veya daha zorlu koşullara dayanabilir.
Endüstriyel ekipmanlarımızın ve üretim makinelerimizin bileşenlerinde pasifleştirilmiş hassas paslanmaz çelik borular kullanıldığında, yüzeyindeki koruyucu film, çelik boruyu ortamdaki aşındırıcı maddelerden tamamen ayırır; bu sayede paslanmaz çelik hassas borunun çeşitli aşındırıcı maddelerle temas etmesi önlenir, bileşenlerin oksidasyon ve korozyona uğraması engellenir ve kullanım ömrü uzar.
Boru bağlantı parçalarının korozyon direncini sağlamak için, pasivasyondan sonra tam pasivasyonu sağlamak ve aşırı pasivasyonu önlemek amacıyla sıkı testler gereklidir; pasivasyondan sonra paslanmaz çelik iş parçasının yüzeyi temiz ve pürüzsüz olmalı, çukurlaşma, oyuklanma, yabancı madde kirliliği ve parlaklık kaybı olmamalıdır. Korozyon direnci, yüksek nem testi, tuz püskürtme testi veya tuz püskürtme testi yerine bakır sülfat çözeltisi ile test gerektirir.
Yüksek nem testi: Öncelikle hassas paslanmaz çelik boruyu temizlemek için alkol veya asetona batırın, ardından alkol veya asetona batırılmış gazlı bezle silin ve kuruması için transfer atmosferine veya vakum kabına yerleştirin. Kuruduktan sonra, boru bağlantı parçaları %95~100 bağıl nem ve 38℃~46℃ sıcaklığa sahip yüksek nemli bir kutuya 24~26 saat süreyle yerleştirilmelidir.
Tuz püskürtme testi, “GBT 2324.17-1993” standardına göre yapılır. Nihai test sonuçları, boru bağlantı parçalarında aşındırıcı madde bulunmadığını ve pas oluşmadığını gösterir; bakır sülfat çözeltisi testi ise “GB/T 4334.5-2000” standardına göre yapılır. Testten sonra, bakır çökelmesi oluşmamalı ve yüzeyde aşındırıcı madde veya pas bulunmamalıdır.
Hassas paslanmaz çelik borunun pasivasyon tabakası korozyona dayanıklı mıdır? Elbette, korozyona dayanıklıdır. Pasivasyon sıvısı ve paslanmaz çelik hassas borunun yüzeyi, dış ortamdan izole edebilen, koruyucu, korozyona dayanıklı ve oksidasyon önleyici bir rol oynayan yoğun bir film oluşturur; ve nem, elektrolit ve asit tuzu testlerinden sonra, paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının yüzeyinde aşındırıcı maddeler, pas, oksidasyon ve diğer olayların oluşmayacağı garanti edilir; mekanik ekipmanlarda bir bileşen olarak kullanıldığında, zorlu ortamlardan etkilenmez ve hizmet ömrünü garanti eder.
Yayın tarihi: 29 Ekim 2024