Bağlantı yöntemibüyük çaplı çelik boru:
1. Geniş çaplı çelik boru ısı ile büzüşen bağlantı parçaları: Boruların bağlantısında şantiyede kaynak yapılabilir. Şantiyede kaynak noktalarına müdahale edilemediğinde, ısı ile büzüşen boru bağlantı parçaları ek sızdırmazlık elemanı olarak kullanılır; bu parçalar ısı etkisiyle büzüşerek büzüşmeli sızdırmazlık sağlar.
2. Geniş çaplı çelik boru hızlı bağlantı flanş tipi: Flanş ve eşleşen parça üzerinde halka şeklinde argon ark kaynağı yapılır ve flanşlar arasındaki conta, hızlı bir kelepçe ile sıkıştırılarak sızdırmazlık sağlanır ve eşleşen bağlantı tamamlanır.
3. Geniş çaplı çelik boru limit sıkıştırma tipi: Borulama flanşlı veya port kaynaklı halka ile yapılır ve bağlantı yöntemi birleştirme veya yarı birleştirme bağlantısıdır. Kauçuk sızdırmazlık halkasının limit contası %20-30 oranında sıkıştırıldıktan sonra metal sızdırmazlık oluğuna girer. Sızdırmazlık elemanını korumak için bir limit contası kullanılır. Temel çökmesi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi zorlu ortamlarda kullanılabilir.
4. Geniş çaplı çelik boru kaynak tipi: Normal soket tipi boru bağlantı parçaları ve eşleştirme elemanları üzerinde dairesel argon ark kaynağı yapılır; bu işlem sızdırmazlık sağlar ve eşleştirme bağlantısını tamamlar.
5. Geniş çaplı çelik boru konik dişli tipi: Dış dişli manşon ve eşleşen kısım halka şeklinde argon ark kaynağı ile birleştirilir ve iç dişli boru bağlantı parçaları, sızdırmazlığı sağlamak ve eşleşme bağlantısını tamamlamak için konik bir diş ile bağlanır. Temel çökmesi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi zorlu ortamlarda kullanılabilir.
6. Sıkıştırma tipi büyük çaplı çelik boru: Boruyu boru bağlantı parçasına yerleştirin; boru bağlantı parçasının iki ucunda U şeklinde çıkıntılar bulunur ve özel boru bağlantı aletinin soket kısmına bastırılarak dahili sızdırmazlık halkası bağlanır.
7. Sıkıştırma tipi: Boruyu boru bağlantı parçasının ağzına yerleştirin, somunla sabitleyin ve sızdırmazlık halkası aracılığıyla ağız kısmındaki muhafazayı vida kuvvetiyle sıkıştırın; bu işlem sızdırmazlık sağlar ve boru bağlantısını tamamlar.
Geniş çaplı çelik boruların paslanmaya karşı direncini artırma yöntemleri:
1. Kumlama veya manuel mekanik pas giderme yöntemleri kullanıldığında, büyük çaplı çelik boruların üzerindeki oksit tabakasının soyulması nedeniyle, büyük çaplı çelik borunun yüzeyindeki metal doğrudan havaya maruz kalır. Zamanında astar uygulanmazsa, büyük çaplı çelik borunun yüzeyinde tekrar pas oluşması kolaydır. Pas, boya filminin yapışmasını etkiler. Boya, zaman hassasiyeti olan bir malzeme olduğundan, stoktaki ürünlerin son kullanma tarihi kolayca geçebilir; bu nedenle, boyanın ana göstergeleri kullanımdan önce tekrar kontrol edilmeli ve sonuçlar ancak standartlara uygunsa kullanılmalıdır.
2. Pas giderme: Bu, büyük çaplı çelik boruların ve bileşenlerin kaplanmasından önce önemli bir işlemdir ve büyük çaplı çelik borular için kilit noktadır. Pas giderme, pas önleyici boyanın yapışmasını iyileştirerek büyük çaplı çelik boruların kullanım ömrünü uzatır.
3. Kumlama, püskürtme veya asitleme işleminden sonra, büyük çaplı çelik boruların yüzeyi, demir oksit tabakası ve pas gibi kalıntılardan nispeten temizlenir ve bu da kaplamanın yapışmasını iyileştirir. Montaj sahası mutlaka kumlama veya püskürtme ile işlem görmüşse, manuel mekanik pas giderme kullanılabilir, ancak pas giderme seviyesi elde edilebilir.
Yayın tarihi: 08-12-2022