Üretim süreciLSAW borularıUOE ve JCOE olmak üzere iki yönteme ayrılabilir. Bu yöntemlerin kendine özgü özellikleri vardır.
UOE Boru Üretim Süreci
UOE, büyük çaplı uzunlamasına kaynaklı boruların üretiminde kullanılan bir şekillendirme-işleme yöntemidir.
UOE Boru Şekillendirme Sürecinin Üç Ana Şekillendirme Adımı Şu Şekildedir:
İlk olarak çelik levha ön bükümü
İkincisi, U oluşturma
Üçüncüsü, O oluşumu
Her aşama, çelik levhayı dairesel bir boruya dönüştürmek için sırayla özel şekillendirme presinin kullanılmasıyla tamamlanır.
JCOE Boru Üretim Süreci
JCOE, büyük çaplı uzunlamasına tozaltı ark kaynaklı (LSAW) çelik borular üretmek için kullanılan bir şekillendirme işlemidir. İşlem, 'JCO-E' sırasına göre ön kaynak, şekillendirme ve kaynak sonrası soğuk genleştirme işlemlerini içerir.
JCOE boruları üretmek için, çelik saclar veya levhalar önce gerekli boyutta kesilir ve ardından bir dizi silindirden geçirilerek J şekli oluşturulur. Levhaların kenarları daha sonra kaynak için düz ve paralel olacak şekilde kesilir. Levha, şekillendirme makinesinde ek adımlarla C şekline getirilir ve ovallik ve düzlük için kademeli düzeltmeler yapılır. Son olarak, levha genişletilerek nihai O şeklindeki boru taslağı oluşturulur.
JCOE Sürecinin Özellikleri Şunlardır:
Birincisi, yüksek şekillendirme doğruluğu
İkincisi, yüksek verimlilik
Üçüncüsü, şekillendirme stresinin dengeli dağılımı
JCOE ve UOE İşlemlerinin Karşılaştırılması:
JCOE, çap ve et kalınlığı açısından daha fazla esneklik sunan ve daha geniş bir kullanıcı spesifikasyon yelpazesini karşılamasını sağlayan bir çelik boru şekillendirme yöntemidir. JCOE için gereken yatırım nispeten düşük olsa da, üretim verimliliği UOE kalıplamaya kıyasla daha düşüktür.
UOE kalıplama ise, U ve O çift basınçlı kalıplama yöntemini kullanarak daha yüksek kapasite ve daha yüksek çıktı sağlar. Ancak, yüksek yatırım maliyeti nedeniyle, tek bir spesifikasyonun seri üretimi için daha uygundur.
Gönderi zamanı: 12 Ocak 2024