Düz dikişli çelik borunun ön ısıtma deformasyon yöntemi

1. Uygun malzeme seçimi. Hassas, düzensiz şekilli kalıplar için iyi malzeme kalitesine sahip mikro deformasyonlu kalıp çeliği seçilmelidir.düz dikişli çelik boruCiddi karbür ayrışması olan kalıp çeliği için makul döküm ve temperleme ısıl işlemi uygulanmalı, büyük ve dökülemeyen kalıp çeliği için ise katı çözelti çift inceltme ısıl işlemi yapılabilir. Hassas ve düzensiz kalıplar için ısıl işlem deformasyonunu azaltmak amacıyla, ısıtma sıcaklığının makul seçimi ve ısıtma hızının kontrolü, yavaş ısıtma, ön ısıtma ve diğer dengeli ısıtma yöntemleri kullanılabilir.

2. Doğru ısıl işlem uygulaması ve makul temperleme ısıl işlem süreci de hassas kalıpların deformasyonunu azaltmak için faydalı yöntemlerdir. Hassas kalıpların deformasyonunun nedeni genellikle düzensizdir, ancak deformasyon kurallarını kavramak, oluşum nedenlerini analiz etmek ve anormal durumları önlemek için yöntemler seçmek yeterlidir; böylece kalıp deformasyonu azaltılabilir ve kontrol altına alınabilir.

3. Hassas döküm kalıplar için ön ısıl işlem, mekanik işleme sürecinde kalan gerilimi ortadan kaldırır. Hassas döküm kalıplar için, mümkün olduğunca vakumlu ısıtma ile sertleştirme ve sertleştirme sonrası kriyojenik işlem kullanılmalıdır. Kalıbın sertliğinin sağlanması koşuluyla, ön soğutma, kademeli soğutma ile sertleştirme veya sıcaklıkta sertleştirme işlemleri mümkün olduğunca tercih edilmelidir.

4. Kalıp planlaması ve tanımı makul olmalı, kalınlıklar çok farklı olmamalı, şekil simetrik olmalı, büyük deformasyonlu kalıplar için deformasyon kuralları öğrenilmeli, işleme payı bırakılmalı ve büyük ve hassas, düzensiz kalıplar için kombinasyon planlaması seçilebilir. Bazı hassas düzensiz kalıpların hassasiyetini kontrol etmek için ön ısıl işlem, yaşlandırma ısıl işlemi, temperleme nitrürleme ısıl işlemi kullanılabilir. Kalıp kum deliği ve hava deliği onarımında

5. Aşınma ve diğer kusurlar için, onarım sürecinde deformasyon oluşmasını önlemek amacıyla, düşük ısı etkisine sahip soğuk kaynak makinesi ve diğer ekipmanları tercih edin.


Yayın tarihi: 20 Şubat 2023