Haberler
-
Spiral çelik boru ile çelik rulo boru arasındaki fark nedir?
Hem spiral çelik borular hem de çelik rulo borular kaynaklı çelik borular sınıfına aittir ve ikisinin üretim süreçleri oldukça farklıdır. Spiral çelik boru, hammadde olarak şerit çelik rulodan yapılan, genellikle sıcak ekstrüzyon yöntemiyle şekillendirilen ve otomatik çift telli çift kaynaklı kaynak makinesiyle üretilen spiral dikişli bir çelik borudur...Devamını oku -
Büyük çaplı boyuna kaynaklı çelik boruların kalite sınıflandırması
Büyük çaplı boyuna kaynaklı çelik boruların kullanımı günümüzde oldukça yaygınlaşmıştır. Peki, büyük çaplı boyuna kaynaklı çelik boruların kalite sınıflarının neler olduğunu biliyor musunuz? Aşağıda bu konuda detaylı bilgi verilecektir. Genel olarak, ...Devamını oku -
Dikişsiz çelik boruların sıcak daldırma galvanizlemesinde sızıntının nedenleri
Dikişsiz çelik boruların sıcak daldırma galvanizlemesinde sızıntının nedenleri ve çözümleri: 1. Kaplama yapılan parçaların yüzeyi temiz değil (1) Kaplama yapılan parçaların yüzeyinde boya, gres ve lehim demiri bulunur; ilgili çözücülerle parlatılabilir veya ovulabilir. ⑵ demir oksit; asitle temizleme altında; ...Devamını oku -
İki kumaş üç yağ korozyon önleyici çelik boru teknolojisi tanıtımı
İki katmanlı, üç yağlı korozyon önleyici çelik boru, deniz suyu veya tatlı su boru hatlarının dış duvarı, yer altı petrol boru hatlarının dış duvarı, ısı boru hatlarının dış duvarı ve savakların korozyon önleyici son kat boyası olarak kullanılabilir. Boyama işleminde, bu ürün...Devamını oku -
Eddy'nin spiral kaynaklı boruların kaynak dikişi için mevcut tahribatsız test yöntemi
Verimli bir özel ulaşım aracı olarak boru hattı taşımacılığı, petrol ve doğal gaz taşımacılığı alanlarında giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Şu anda, yerli büyük çaplı taşıma boru hatları ağırlıklı olarak spiral kaynaklı çelik borularla inşa edilmektedir. ...Devamını oku -
Spiral çelik boru ve paslanmaz çelik borunun yüzey işleme yöntemleri arasındaki fark nedir?
Paslanmaz çelik borunun orijinal yüzeyi: NO.1 Sıcak haddelemeden sonra ısıl işlem ve asitleme işlemine tabi tutulan yüzey. Genellikle soğuk haddelenmiş malzemeler, endüstriyel tanklar, kimya endüstrisi ekipmanları vb. için kullanılır, kalınlığı 2,0 mm - 8,0 mm arasındadır. Mat yüzey: ...Devamını oku