Haberler
-
Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru Nasıl Üretilir?
Dikişsiz paslanmaz çelik boruların nasıl üretildiğini bilmek ister misiniz? Union Steel, bu boruların üretim sürecine dair kısa bir giriş sunuyor. Paslanmaz çelik dikişsiz borular için dört ana üretim yöntemi vardır: sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, soğuk çekme ve ekstrüzyon.Devamını oku -
Büyük çaplı çelik borunun özellikleri nelerdir?
1. Büyük çaplı çelik boru galvanizli kare borunun darbe tokluğu: Makine parçalarına çok yüksek hızda etki eden yüke darbe yükü, metalin darbe yükünün etkisi altında hasara karşı koyma yeteneğine ise darbe tokluğu denir. 2. Büyük çaplı çelik borunun mukavemeti...Devamını oku -
Düz dikişli çelik boru sürekli haddeleme işlemi ve kullanım sınıflandırması
Düz dikişli çelik boru sürekli haddeleme işlemi: Düz dikişli çelik boru sürekli haddeleme işlemi, çelik boruların sürekli haddelenmesinde ve sabit çap küçültme işleminde kullanılan sürekli haddeleme işlemidir. Çelik boru sürekli haddeleme, çelik borunun ve ...Devamını oku -
3LPE ve 3LPP Kaplama Arasındaki Fark
Hem 3LPE hem de 3LPP kaplama sistemleri, belirli ihtiyaçlar için mükemmel mekanik ve korozyona dayanıklı özellikler sunar. Ancak, 3LPE kaplama ile 3LPP kaplama arasında 12 fark vardır. Daha fazla bilgi edinmek için lütfen okumaya devam edin. Kaplama Malzemesi: 3LPE kaplama, epoksi reçine tabakasından oluşur, yapışır...Devamını oku -
LSAW Boru Üretim Süreci
LSAW boruların üretim süreci iki yönteme ayrılabilir: UOE ve JCOE. Bu yöntemlerin kendine özgü özellikleri vardır. UOE Boru Üretim Süreci UOE, büyük çaplı uzunlamasına kaynaklı boruların üretiminde kullanılan bir şekillendirme işleme yöntemidir. Üç Ana Şekillendirme Yöntemi...Devamını oku -
Büyük çaplı çelik borular söndürme işleminden sonra nasıl soğutulur?
Çelik borular yalnızca sıvı ve toz halindeki katıları taşımak, ısı enerjisi alışverişinde bulunmak ve mekanik parça ve kaplar yapmak için kullanılmaz, aynı zamanda ekonomik bir çelik türüdür. Çelik boruları bina yapısal ızgaraları, sütunlar ve mekanik destekler yapmak için kullanmak ağırlığı azaltabilir ve %20-40 tasarruf sağlayabilir...Devamını oku