Haberler
-
Epoksi Reçinelerin Korozyona Karşı Koruma ve Isı Yalıtımındaki Başlıca Avantajları
Epoksi reçinenin avantajları: 1. Epoksi reçine sisteminin kürleme sıcaklık aralığı 0-180℃'dir, bu da kürlemeyi kolaylaştırır. 2. Epoksi reçine, düşük büzülme ve iç gerilim sayesinde güçlü yapışma sağlar ve yapışma mukavemetini artırır. 3. Epoksi reçinenin kürleme işlemi sonucunda...Devamını oku -
ASTM A53 ERW Çelik Boru
ASTM A 53 Tip E, A ve B Sınıfı olmak üzere ikiye ayrılabilen ERW (Elektrik Direnç Kaynaklı) boru malzemesi standardıdır. ASTM A53 ERW Çelik Boru Tip E'nin (elektrik direnç kaynaklı) Kimyasal Gereksinimleri: Kimyasal İçerik A Sınıfı B Sınıfı Karbon maks. % 0,25 0,30* Manganez maks....Devamını oku -
Petrol ve doğalgaz çelik boru hatlarındaki sızıntıların nedenleri ve tespit yöntemleri nelerdir?
Çelik boru hatlarında sızıntının birçok nedeni vardır ve bunlar esas olarak üç kategoriye ayrılabilir: korozyon delinmesi, yorulma kırılması ve dış kuvvet hasarı. Korozyon kontrol önlemleri korozyonu önemli ölçüde yavaşlatabilse de, önleyemezler. Katodik koruma yetersiz olduğunda...Devamını oku -
Çelik Boru Kaplama Çeşitleri
Birçok endüstri, içme suyu temini, ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC) sistemleri, petrokimya rafinerileri, boru hatları ve sulama gibi sıvı transferi için borular kullanmaktadır. Bu borular, aşınmayı azaltmak ve korozyon gibi hasarları önlemek için genellikle çeşitli çelik boru kaplamalarıyla korunmaktadır. Boru kaplamaları...Devamını oku -
3PE korozyon önleyici çelik boruların korozyon önleyici tabakasının zarar görmemesi için nasıl taşınması gerektiği
3PE korozyon önleyici çelik boru, yüksek seviyeli korozyon önleyici bir çelik borudur. Üç katmanlı korozyon önleyici malzemeden oluşur: astar + yapıştırıcı + PE. Yüksek korozyon direnci ve aşınma direncine sahiptir. Normal kullanım ömrü yaklaşık 30 yıldır ve bu, esas olarak korozyon önleyici katmanının kalitesinden kaynaklanmaktadır. Biz...Devamını oku -
Su Temini Borusu İçin Spiral Kaynaklı Çelik Boru
Spiral kaynaklı çelik borular su temini pazarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim süreci, şerit çeliğin kaynaklı boru ünitesine beslenmesi ve kademeli olarak birden fazla silindirden geçirilerek açıklık boşluğu olan yuvarlak bir kütük oluşturulmasını içerir. Kaynak boşluğu, ayar yapılarak 1-3 mm arasında kontrol edilebilir...Devamını oku