1. Isınmadan kaynaklanan korozyonu önlemek için kaynak çok uzun olmamalıdır; bu, karbon çeliği elektrotlara göre yaklaşık %20 daha kısadır. Ark çok uzun olmamalıdır, aksi takdirde katmanlar çabuk soğur. Dar bir kaynak dikişi tercih edilir.
2. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıKaynak sonrası hızla sertleşirler ve çatlamaya eğilimlidirler. Tipik paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarıyla kaynak yaparken, 300°C'nin üzerinde ön ısıtma ve kaynak sonrası yaklaşık 700°C'de yavaş soğutma gereklidir. Kaynaklı parça kaynak sonrası ısıl işleme tabi tutulamıyorsa, paslanmaz çelik boru bağlantı parçası elektrotları kullanılmalıdır.
3. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları, korozyon direncini ve kaynaklanabilirliği artırmak için uygun miktarlarda kararlı elementler (Ti, Nb, Mo vb.) eklenir. Kaynaklanabilirlik, paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarına göre daha iyidir. Aynı tip krom paslanmaz çelik kaynak teli kullanıldığında, 200°C'nin üzerinde ön ısıtma ve kaynak sonrası yaklaşık 800°C'de tavlama işlemi yapılmalıdır. Kaynaklı parça ısıl işlemden geçirilemiyorsa, krom-nikel paslanmaz çelik kaynak telleri kullanılmalıdır.
4. Paslanmaz çelik boru kaynak çubukları mükemmel korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir ve kimya endüstrisinde, gübre, petrol ve tıbbi makine imalatında yaygın olarak kullanılır.
5. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları için kaplamalar kalsiyum titanyum tipi ve düşük hidrojenli tipte mevcuttur. Kalsiyum titanyum tipi, AC ve DC için kullanılabilir, ancak AC kaynak sırasında penetrasyon derinliği sığdır ve aynı anda kırmızıya döner, bu nedenle mümkün olduğunca DC güç kaynağına bağlayın.
6. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları belirli bir korozyon direncine (oksitleyici asitler, organik asitler, kavitasyon), ısı direncine ve aşınma direncine sahiptir. Genellikle enerji santrallerinde, kimya endüstrilerinde, petrol vb. ekipmanlarda ekipman malzemesi olarak kullanılır. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının kaynaklanabilirliği zayıftır, bu nedenle kaynak işlemine dikkat edilmeli ve ısıl işlemden önce uygun kaynak çubukları seçilmelidir.
7. Kaynak çubuğu kullanıldığında kuru tutulmalıdır. Titanyum-kalsiyum tipi 150°C'de 1 saat, düşük hidrojenli tip ise 200-250°C'de 1 saat kurutulmalıdır (birden fazla kurutulamaz, aksi takdirde kaplama kolayca çatlayıp soyulur). Kaynak çubuğuna dikkat edin. Kaplama, yağ ve diğer kirlere yapışarak kaynaktaki karbon içeriğini artırmaz ve kaynak kalitesini etkilemez.
8. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının kaynaklanması sırasında tekrarlanan ısıtma nedeniyle karbürler çökelecek, korozyon direnci ve mekanik özellikler azalacaktır.
Gönderim zamanı: 27 Ekim 2023