Dikişsiz çelik dirsek:çelik dirsekBoru hatlarının tornalanmasında kullanılan bir tür boru bağlantı parçasıdır. Boru sisteminde kullanılan tüm boru bağlantı parçaları arasında oranı yaklaşık %80'dir. Genellikle, farklı malzeme veya et kalınlıklarına sahip çelik dirsekler için farklı şekillendirme işlemleri seçilir. Üretim tesislerinde yaygın olarak kullanılan dikişsiz bükme çelik kafa şekillendirme işlemleri arasında sıcak itme, damgalama, ekstrüzyon vb. bulunur. Sıcak itme çelik dirsek şekillendirme işlemi, özel bir dirsek itme makinesi, çekirdek kalıp ve ısıtma cihazı kullanarak kalıp üzerine yerleştirilen kütüğün itme makinesinin itmesi altında ileri hareket etmesini, ısıtılmasını, genleşmesini ve bükülmesini içerir. Bükme ve şekillendirme işlemi. Sıcak itme çelik dirseğin deformasyon özellikleri, metal malzemenin hacminin plastik deformasyondan önce ve sonra değişmeden kaldığı yasasına göre boru boşluğunun çapını belirlemektir. Kullanılan boru boşluğunun çapı, çelik dirseğin çapından daha küçüktür. Arkta sıkıştırılan metal akışı, çap genleşmesi nedeniyle incelmiş diğer parçalar tarafından telafi edilerek, düzgün et kalınlığına sahip bir çelik dirsek elde edilir.
Sıcak itme çelik dirsek şekillendirme işlemi, güzel bir görünüm, homojen duvar kalınlığı ve sürekli çalışma özelliklerine sahiptir ve seri üretime uygundur. Bu nedenle, karbon çeliği ve alaşımlı çelik dirseklerin ana şekillendirme yöntemi haline gelmiştir ve ayrıca belirli paslanmaz çelik özelliklerinde de kullanılmaktadır. Dirsek şekillendirilmektedir.
Şekillendirme sürecindeki ısıtma yöntemleri arasında orta frekanslı veya yüksek frekanslı indüksiyon ısıtma (ısıtma halkası çok halkalı veya tek halkalı olabilir), alevli ısıtma ve yankı fırın ısıtması bulunur. Isıtma yöntemi, şekillendirilen ürünün gereksinimlerine ve enerji durumuna bağlıdır. Damgalı şekillendirme çelik dirsek, dikişsiz çelik dirseklerin seri üretiminde kullanılan en eski şekillendirme yöntemidir. Yaygın özelliklere sahip çelik dirseklerin üretiminde yerini sıcak itme yöntemi veya diğer şekillendirme yöntemleri almıştır, ancak bazı özelliklerde çelik dirseklerde, üretim miktarının az olması nedeniyle duvar kalınlığı çok kalın veya çok incedir.
Ürün özel gereksinimlere sahip olduğunda da kullanılır. Çelik dirseğin presleme kalıplamasında, çelik dirsekle aynı dış çapa sahip bir boru parçası kullanılır ve bu boru doğrudan presle kalıpta şekillendirilir.
Damgalamadan önce, boru boşluğu alt kalıba yerleştirilir, iç çekirdek ve uç kalıp boru boşluğuna yerleştirilir, üst kalıp preslemeye başlamak için aşağı doğru hareket eder ve çelik dirsek, dış kalıbın kısıtlaması ve iç kalıbın desteği yoluyla oluşturulur.
Sıcak itme işlemiyle karşılaştırıldığında, damgalama işleminin görünüm kalitesi eskisi kadar iyi değildir; damgalanmış çelik dirseğin dış arkı, şekillendirme sırasında gerilmiş durumdadır ve diğer parçalarda telafi edilecek fazla metal olmadığından, dış arktaki duvar kalınlığı yaklaşık %10 oranında azalır. Ancak, tek parça üretime uygun ve düşük maliyetli olması nedeniyle, damgalanmış çelik dirsek işlemi çoğunlukla küçük partiler ve kalın duvarlı çelik dirseklerin üretiminde kullanılır.
Preslenmiş çelik dirsekler, soğuk presleme ve sıcak presleme olarak ikiye ayrılır. Genellikle soğuk presleme veya sıcak presleme, malzeme özelliklerine ve ekipman kapasitesine göre seçilir.
Soğuk ekstrüde çelik dirsek şekillendirme işlemi, boru taslağını dış kalıba yerleştirmek için özel bir dirsek şekillendirme makinesinin kullanılmasıyla gerçekleştirilir. Kalan boşluk, şekillendirme işlemini tamamlamak için hareket ettirilir.
İç ve dış kalıpların soğuk ekstrüzyon yöntemiyle üretilen çelik dirsekler, güzel bir görünüme, homojen bir duvar kalınlığına ve küçük boyutsal sapmalara sahiptir. Bu nedenle, bu işlem genellikle paslanmaz çelik dirseklerin, özellikle de ince duvarlı paslanmaz çelik dirseklerin şekillendirilmesinde kullanılır. Bu işlemde kullanılan iç ve dış kalıpların hassasiyet gereksinimleri yüksektir; boru boşluğunun duvar kalınlığı sapması gereksinimleri de nispeten katıdır.
Orta plaka kaynağı: Orta plakayı kullanarak çelik dirsek bölümünün yarısını bir presle oluşturun ve ardından iki bölümü birbirine kaynaklayın. Bu işlem genellikle DN700'ün üzerindeki çelik dirsekler yapmak için kullanılır. Yukarıda belirtilen üç yaygın şekillendirme işlemine ek olarak, dikişsiz çelik dirseklerin şekillendirilmesinde de boru ham maddesinin dış kalıba ekstrüde edildiği ve ardından şekillendirilmek üzere bilyeden geçirildiği bir şekillendirme işlemi kullanılır. Ancak bu işlem nispeten karmaşık ve kullanımı zahmetlidir ve şekillendirme kalitesi yukarıda bahsedilen işlem kadar iyi olmadığından nadiren kullanılır.
Gönderim zamanı: 26 Mayıs 2023