Endüstriyel Düz Dikişli Çelik Boruların Tedarik ve İşleme Yöntemleri Hakkında

İlk olarak, Tedarik YöntemleriDüz Dikişli Çelik Borular:
1. Çelik Boru Çeşitlerini Anlamak
1) Türüne Göre: Düz dikişli çelik borular, dikişsiz çelik borular, spiral çelik borular vb.
2) Kesit Şekline Göre Düz Kaynaklı Çelik Boruların Sınıflandırılması: Kare borular, dikdörtgen borular, elips borular, düz elips borular, yarım daire borular vb.
2. Dikkat Edilmesi Gereken Noktalar: Çelik boru endüstrisinin ilk dönemlerinde birçok aldatıcı yöntem vardı. Ancak günümüzde insanlar bu sektörde daha bilgili olduklarından, bu yöntemler çıplak gözle bile tespit edilebiliyor.
1) Borunun ucunu çekiçle vurarak boru duvar kalınlığını daha kalın gösterme yöntemi. Ancak, ölçüm aletleriyle yapılacak ölçümler gerçeği ortaya çıkaracaktır.
2) Düz dikişli çelik boruları, dikişsiz çelik boru gibi göstermek. Düz dikişli çelik borularda daha az kaynak bulunur, sadece bir boyuna kaynak vardır. Borunun tamamı, dikişsiz görünmesi için makineyle zımparalanır (genellikle parlatma olarak bilinir).
3) Günümüzde daha gelişmiş bir yöntem ise, sıcak genleşmeli çelik borular olarak da bilinen dikişsiz çelik borular üretmektir. Genleşmeden sonra iç kısımda kurşun tozu bulunur ve dış kısımda da yanık izleri vardır. Kaynak görünmez. Birçok büyük çelik boru, yüksek kar elde etmek amacıyla dikişsiz boru olarak satılmaktadır.
4) Çevresel olarak kaynaklanmış düz dikişli çelik borular, parlatma işlemiyle düz dikişli çelik boru görünümüne kavuşturulur.

İkinci olarak, düz dikişli çelik boruların işleme yöntemleri:
(1) Dövme çelik: Kütüğün istenen şekil ve boyuta dönüştürülmesi için dövme çekicinin karşılıklı darbe kuvvetini veya presin basıncını kullanan bir basınçlı işleme yöntemi.
(2) Ekstrüzyon: Çeliğin kapalı bir ekstrüzyon silindirine yerleştirildiği ve metalin belirli bir kalıptan dışarı doğru itilmesi için bir ucuna basınç uygulandığı, böylece aynı şekil ve boyutta nihai bir ürün elde edildiği bir işleme yöntemidir. Çoğunlukla demir dışı metallerin ve çeliğin üretiminde kullanılır.
(3) Haddeleme: Çelik kütüklerin (çeşitli şekillerdeki) bir çift dönen silindir arasındaki boşluktan geçirildiği bir basınçlı işleme yöntemi. Silindirlerin sıkıştırması nedeniyle malzemenin kesiti küçülür ve uzunluğu artar.
(4) Çekme çeliği: Bu, haddelenmiş metal kütüklerin (şekillendirilmiş, boru, ürünler vb.) kesit alanını azaltmak ve uzunluğu artırmak için bir kalıptan çekildiği bir işleme yöntemidir. Çoğunlukla soğuk işlemede kullanılır.