OCTG (Petrol Sahası Boru Ürünleri) ve Hat Borusu, topluca OCTG olarak adlandırılır. OCTG, OCTG ve Hat Borusu dahil olmak üzere çelik borunun derin işlenmiş bir ürünüdür. Sondaj borusu, muhafaza borusu, boru, sondaj yakası, kare sondaj borusu vb. topluca OCTG olarak adlandırılır.
1. Petrol ve gaz arama ve üretim (OCTG) ürünleri için yurt içinde ve yurt dışında yaygın olarak kullanılan üretim ve denetim standartları nelerdir?
OCTG'nin hizmet koşulları oldukça zorludur ve kalite gereksinimleri, genel dikişsiz borulara göre çok daha katıdır. Özel standartlara veya teknik koşullara göre üretilmeli ve denetlenmelidir. Şu anda, yurt içinde ve yurt dışında OCTG için yaygın olarak kullanılan üretim ve denetim standartları esas olarak Amerikan Petrol Enstitüsü, yani API standartlarına dayanmaktadır. Muhafaza borusu ve boru API SPEC5 CT standardını, sondaj borusu API SPEC5 standardını ve sondaj borusu bağlantısı API SPEC7 standardını kullanmaktadır.
2. Petrol sahalarının özel jeolojik koşullarını karşılamak için, yurt içinde ve yurt dışında şu anda hangi tip API dışı boru ve muhafaza boruları kullanılmaktadır?
API standart boru muhafazasına ek olarak, petrol sahalarının özel jeolojik koşullarını karşılayan API dışı boru muhafazaları da yurt içinde ve yurt dışında araştırılıp geliştirilmiştir. Bunlar arasında derin kuyular için ultra yüksek mukavemetli boru ve muhafazalar; yüksek çökme önleyici boru muhafazaları; hidrojen sülfürlü petrol ve gaz kuyularında kullanılan hidrojen sülfür stres korozyonuna dayanıklı boru ve muhafazalar; düşük sıcaklıklı petrol ve gaz kuyuları için yüksek mukavemetli boru ve muhafazalar; sadece karbondioksit ve klorür iyonları içeren ve neredeyse hiç hidrojen sülfür içermeyen aşındırıcı ortamlarda kullanılan boru ve muhafazalar; hidrojen sülfür, karbondioksit ve klorür iyonları içeren yüksek derecede aşındırıcı ortamlarda kullanılan boru ve muhafazalar yer almaktadır.
3. Petrol kuyularında boru ve muhafaza borularının rolü nedir? Bunlar arasında, farklı işlevlere göre hangi muhafaza borusu türleri sınıflandırılabilir?
Petrol sahası sondaj ve üretim işlemlerinde, "muhafaza borusu" (casing), kuyu duvarının akmasını veya çökmesini önlemek için kullanılan ve kuyu astarı olarak işlev gören boruyu ifade eder. Kuyu içinde kalıcı bir parçadır ve muhafaza borusunun alt kısmı çimento ile sabitlenir. Çimento bazen yer yüzeyine geri döner. Çoğu muhafaza borusunun dış çapı 114,3 mm veya daha büyüktür. Kuyudaki en içteki boruya boru (tuffing) denir. Kuyu içi sıvılar boru yoluyla yüzeye gönderilir. Boru, bir üretim ayırıcısı (production separator) ile muhafaza borusundan ayrılabilir. Boru genellikle kuyudan çıkarılır ve bazen değiştirilmesi gerekir. Çoğu borunun dış çapı 114,3 mm veya daha küçüktür.
Sondaj ortamında, beklenen toplam kuyu derinliğine ulaşmak için genellikle birkaç kat muhafaza borusuna ihtiyaç duyulur. Her bir muhafaza borusu katmanı, işlevine göre aşağıdaki şekilde sınıflandırılabilir:
(1) İletken. Kuyunun en dış katmanı, ana işlevi kuyu duvarını güçlendirmek ve yüzeydeki çakıl tabakasının ve bağsız kayaların kuyuya düşmesini önlemektir.
(2) Yapısal boru. İletken boru ile yüzey borusu arasında yer alan bu muhafaza tabakasının amacı, tekrarlayan sızıntı veya kuyu çökmesi sorununu çözmek ve sığ gaz kuyusu patlaması sorununu mümkün olduğunca önlemektir.
(3) Yüzey muhafazası. Alt yüzey muhafazasının amacı çok yönlüdür; tatlı su tabakasını izole etmek, çökmeyi ve sızıntıyı önlemek, kuyu patlamasını kontrol ederek uygulanan geri basınca dayanamayan zayıf tabakayı izole etmek, patlama önleyicilerin takılması için koşullar sağlamak ve yüzey muhafazasından daha küçük olan tüm muhafaza katmanlarının ağırlığını desteklemek.
(4) Ara muhafaza. Ana amaç, sondaj sırasında yüksek basınçlı katmanlarla karşılaşılacak olması ve anormal derecede yüksek basıncı kontrol etmek için yüksek yoğunluklu sondaj sıvısına ihtiyaç duyulmasıdır. Sığ ve zayıf oluşumlar, sızıntıyı veya matkap sıkışmasını önlemek için korunmalıdır. Bazı özel durumlarda, ara muhafaza tuz katmanlarını veya genişleyen ve kolayca çöken şeyl katmanlarını izole etmek için de kullanılır.
(5) Astar. Astar, ara muhafaza ile aynı fonksiyona sahiptir. Astar, kuyunun dibinden yukarı doğru ara muhafazaya uzanır ancak zemine kadar uzanmaz. Maliyetten tasarruf etmek için, astarın boru dizisini zemine kadar uzatmasına gerek yoktur, ancak yine de basıncı ve kırılma gradyanını kontrol etme amacını gerçekleştirebilir.
(6) Üretim muhafazası. Rezervuar muhafazası olarak da adlandırılır. Bu boru dizisinin işlevi, üretim katmanını diğer oluşumlardan ayırmak, üretim katmanına ulaşabilecek belirli bir çapa sahip bir çalışma kuyusu oluşturmak ve üretim petrol borusunu ve ekipmanını korumaktır.
(7) Yedek boru hattı. Astar, genellikle üretim katmanına zeminden başka bir boru hattı çekmek yerine, üretim muhafazasının bir parçası olarak da kullanılır. Astar, uygun miktarda boru ile astarın üst kısmından zemine geri döndürülebilir.
4. Petrol borusu ve muhafazasının çelik kalitesi nedir ve ne anlama gelir?
API SPEC5CT standardında, muhafaza borusu ve petrol borusunun çelik kalitesi, akma dayanımını ve bazı özel özelliklerini gösterir. Çelik kalitesi genellikle N80 gibi 1 harf ve 2 veya 3 rakamla belirtilir. Çoğu durumda, harflerin alfabetik sırasına göre, harfler ne kadar sonra gelirse borunun akma dayanımı o kadar yüksek olur. Örneğin, N80 sınıfı çeliğin akma dayanımı J55'ten daha yüksektir.
Sayısal sembol, borunun minimum akma dayanımının inç kare başına binlerce pound cinsinden ifade edilmesiyle belirlenir. Örneğin, N80 sınıfı çeliğin minimum akma dayanımı 550 MPa'dır. API SPEC5 CT standardında listelenen muhafaza çeliği kaliteleri şunlardır: H40, J55, K55, N80, M65, L80, C90, C95, T59, P110, Q125; muhafaza çeliği kaliteleri ise şunlardır: H40, J55, N80, L80, C90, T59, P110.
Yayın tarihi: 11 Ekim 2024