Avrupa'da yapısal kullanım için soğuk şekillendirilmiş kaynaklı içi boş profiller için temel standart olan EN10219, proses performans denetimi için sıkı gereksinimler belirler.S235 düz dikiş kaynaklı çelik borularDüzleştirme testlerinden bükme testlerine, genişletme testlerinden hidrolik testlere kadar her bir muayene adımı, inşaat, köprü ve makine imalatında kaynaklı çelik boruların güvenilir performansını garanti altına alarak “güvenli yük taşıma kapasitesi” ve “istikrarlı çalışma” etrafında döner.
EN 10219 standardına göre, dış çapı 60,3 mm'den büyük olan S235 düz dikiş kaynaklı çelik borular düzleştirme testine tabi tutulur. Test sırasında, numune iki paralel basınç plakası arasına yerleştirilir ve kademeli olarak belirli bir mesafeye kadar sıkıştırılır (örneğin, akma dayanımı ≥345 MPa olan kaynaklı çelik borular dış çaplarının 3/4'üne kadar sıkıştırılmalıdır). Bu işlem sırasında, kaynak dikişinin ve taban malzemesinin çatlama direncini kapsamlı bir şekilde test etmek için kaynak dikişi kuvvet uygulama yönüne 90° ve 0° açıyla konumlandırılmalıdır.
Belirli bir mühendislik örneğinde, S235 düz dikiş kaynaklı çelik borulardan oluşan bir parti, düzleştirme testinde mükemmel bir performans göstermiştir: basınç plakası dış çapının 2/3'üne kadar sıkıştırıldığında, numunede çatlak veya delaminasyon oluşmamıştır; dış çapın 1/3'üne kadar daha fazla sıkıştırıldığında ise, kaynağın her iki tarafındaki taban malzemesinde yalnızca hafif bir deformasyon meydana gelmiş, ancak bu durum genel yapısal bütünlüğü etkilememiştir. Bu sonuç, bu kaynaklı çelik boru partisinin EN10219 süneklik testi gerekliliklerini karşıladığını ve aşırı çalışma koşullarında bile arızaya uğramadan deformasyona dayanabileceğini kanıtlamaktadır.
Dış çapı ≤ 60,3 mm olan S235 düz dikiş kaynaklı çelik borular için bükme testi, düzleştirme testine etkili bir alternatiftir. Testte, kaynaklı çelik borunun dış çapının 6 katı bir yarıçapta bükülmesi ve kaynak dikişinin bükme yönünde dış tarafta bulunmasıyla 90° soğuk bükme işlemi gerçekleştirilmesi gerekir. Bu tasarım, çelik boru montajı sırasında duvarlardan veya ekipmanlardan geçerken oluşan yerel deformasyon gibi gerçek bükme senaryolarını simüle eder.
Bir köprü inşaat projesinde, destek yapısı olarak S235 düz dikiş kaynaklı çelik borular kullanılmıştır. Bükme testinde, 50 mm çapındaki kaynaklı bir çelik boru, 300 mm yarıçapında büküldükten sonra kırılmadan sürekli bir kaynak işlemi gerçekleştirmiş ve taban malzemesi yüzeyinde yalnızca hafif kırışıklıklar oluşmuş, bu da boru içindeki akışkan iletiminin sızdırmazlık performansını etkilememiştir. Bu performans, kaynaklı çelik borunun karmaşık montaj ortamlarına uyum sağlayabildiğini ve mühendislik güvenliği için çift koruma sağladığını doğrulamaktadır.
Müşteri gereksinimlerine göre, S235 düz dikiş kaynaklı çelik borular da genişletme testlerine tabi tutulabilir. Bu testte, 30°, 45° veya 60° mandrel konikliğine sahip bir genişletme aleti, kaynaklı çelik boru ucunun dış çapını %6 oranında genişleterek uç malzemesinin sünekliğini ve kaynağın çatlama direncini test eder.
EN10219 S235 düz dikiş kaynaklı çelik boruların proses performans denetimi, malzemeleri, yapıyı ve hem yerel hem de genel unsurları kapsayan kapsamlı bir kalite kontrol çalışmasıdır. Düzleştirme testleri ile süneklik doğrulaması, bükme testleri ile esneklik değerlendirmesi, genişletme testleri ile uç dayanımı testi, hidrolik testler ile sızdırmazlık performansı değerlendirmesi ve tahribatsız muayene ile iç kusur taraması yoluyla, her kaynaklı çelik boru pazara ulaşmadan önce beş zorlu testten geçmelidir. Bu titiz test sistemi, yalnızca Avrupa standartlarına sadık bir bağlılığın değil, aynı zamanda mühendislik güvenliğine ve can ve mal güvenliğine olan ciddi bir bağlılığın da göstergesidir.
Gönderim zamanı: 05-11-2025