Avrupa'da yapısal kullanım için soğuk şekillendirilmiş kaynaklı içi boş profiller için temel standart olan EN10219, proses performans denetimi için katı gereksinimler belirlemektedir.S235 düz dikiş kaynaklı çelik borularDüzleştirme testlerinden bükme testlerine, genişletme testlerinden hidrolik testlere kadar her muayene adımı, kaynaklı çelik boruların inşaat, köprü ve makine imalatında güvenilir performansını sağlamak amacıyla "güvenli yük taşıma kapasitesi" ve "istikrarlı çalışma" etrafında dönmektedir.
EN 10219 standardına göre, dış çapı 60,3 mm'den büyük olan S235 düz kaynaklı çelik borular için düzleştirme testi gereklidir. Bu testte, numune iki paralel basınç plakası arasına yerleştirilir ve belirli bir mesafeye kadar kademeli olarak sıkıştırılır (örneğin, akma dayanımı ≥345 MPa olan kaynaklı çelik borular, dış çaplarının 3/4'üne kadar sıkıştırılmalıdır). Bu işlem sırasında, kaynak dikişinin ve ana malzemenin çatlama direncini kapsamlı bir şekilde test etmek için kaynak dikişi, kuvvet uygulama yönüne 90° ve 0° açıyla konumlandırılmalıdır.
Belirli bir mühendislik uygulamasında, S235 düz dikiş kaynaklı çelik borulardan oluşan bir parti, düzleştirme testinde mükemmel performans göstermiştir: Basınç plakası dış çapın 2/3'üne kadar sıkıştırıldığında, numunede çatlak veya ayrılma oluşmamıştır; dış çapın 1/3'üne kadar daha da sıkıştırıldığında ise, kaynak dikişinin her iki tarafındaki ana malzemede yalnızca hafif bir deformasyon meydana gelmiş, ancak bu durum genel yapısal bütünlüğü etkilememiştir. Bu sonuç, bu kaynaklı çelik boru partisinin EN10219 standardının süneklik testi gereksinimlerini karşıladığını ve aşırı çalışma koşulları altında deformasyona dayanabildiğini kanıtlamaktadır.
Dış çapı ≤ 60,3 mm olan S235 düz kaynaklı çelik borular için bükme testi, düzleştirme testine etkili bir alternatiftir. Bu testte, kaynaklı çelik borunun dış çapının 6 katı yarıçapında, 90°'lik soğuk büküm yapılarak bükülmesi gerekir; kaynak, bükme yönünde dış tarafta yer almalıdır. Bu tasarım, çelik boru montajı sırasında duvarlardan veya ekipmanlardan geçerken meydana gelen yerel deformasyon gibi gerçek bükme senaryolarını simüle eder.
Bir köprü inşaat projesinde, taşıyıcı yapı olarak S235 düz kaynaklı çelik borular kullanılmıştır. Eğilme testinde, 50 mm çapındaki kaynaklı çelik boru, 300 mm yarıçapında büküldükten sonra, kırılma olmaksızın sürekli bir kaynak sergilemiş ve sadece taban malzeme yüzeyinde hafif kırışıklıklar oluşmuştur; bu durum boru içindeki sıvı iletiminin sızdırmazlık performansını etkilememiştir. Bu performans, kaynaklı çelik borunun karmaşık montaj ortamlarına uyarlanabilirliğini doğrulamakta ve mühendislik güvenliği için çift koruma sağlamaktadır.
Müşteri gereksinimlerine göre, S235 düz dikiş kaynaklı çelik borulara genişletme testleri de uygulanabilir. Bu testte, 30°, 45° veya 60° açılı bir mandrel ile kaynaklı çelik boru ucunun dış çapı %6 oranında genişletilerek uç malzemenin sünekliği ve kaynağın çatlama direnci test edilir.
EN10219 S235 düz dikiş kaynaklı çelik boruların proses performans denetimi, malzeme, yapı ve hem yerel hem de genel yönleri kapsayan kapsamlı bir kalite kontrol çalışmasıdır. Düzleştirme testleri yoluyla süneklik doğrulaması, bükme testleri yoluyla esneklik değerlendirmesi, genişletme testleri yoluyla uç mukavemeti testi, hidrolik testler yoluyla sızdırmazlık performansı değerlendirmesi ve tahribatsız testler yoluyla iç kusur taraması ile her kaynaklı çelik boru, piyasaya sürülmeden önce beş titiz testten geçmelidir. Bu titiz test sistemi, yalnızca Avrupa standartlarına sadık kalmakla kalmaz, aynı zamanda mühendislik güvenliğine ve can ve mal güvenliğinin korunmasına yönelik ciddi bir taahhüttür.
Yayın tarihi: 05-11-2025