Birinci,S355J2H Dikişsiz Çelik BoruNotlar
1. Kimyasal Bileşim
- Karbon: S355J2H çeliğindeki karbon içeriği genellikle %0,24'ü geçmez. Karbon, çeliğin mukavemetini belirleyen temel elementlerden biridir. Orta miktarda karbon, sertliğini ve mukavemetini artırır. Bununla birlikte, aşırı karbon içeriği çeliğin tokluğunu ve kaynaklanabilirliğini azaltabilir.
- Silikon: Silikon içeriği genellikle %0,55 civarındadır. Silikon öncelikle oksit giderici görevi görürken, aynı zamanda çeliğin mukavemetini artırır ve elastikiyet sınırını iyileştirir.
- Manganez: Manganez içeriği yaklaşık %1,60'tır. Manganez, çeliğin mukavemetini, tokluğunu ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır ve tane inceltmesine ve optimize edilmiş iç mikroyapıya katkıda bulunarak çeliğin genel performansını iyileştirir.
- Fosfor ve Kükürt: Fosfor ve kükürt, bu çelikteki safsızlık elementleridir. Fosfor içeriği tipik olarak %0,035'i, kükürt içeriği ise %0,035'i geçmez. Bunlar çeliğin tokluğunu, kaynaklanabilirliğini ve korozyon direncini olumsuz etkileyebileceğinden, içerikleri sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
- Diğer Alaşım Elementleri: Niyobyum, titanyum ve vanadyum gibi mikroalaşım elementlerinin küçük miktarları da bulunabilir. Bu elementler, tane inceltmesi ve çökelme ile güçlendirme yoluyla çeliğin mukavemetini ve tokluğunu artırabilir.
2. Mekanik Özellikler
- Akma Dayanımı: S355J2H dikişsiz çelik borunun minimum akma dayanımı 355 MPa'dır. Akma dayanımı, bir malzemenin önemli plastik deformasyona uğramaya başladığı gerilimdir. Bu gösterge, çelik borunun belirli bir basınç altında nispeten yapısal stabiliteyi koruyabileceğini ve kolayca geri dönüşümsüz plastik deformasyona uğramayacağını gösterir; bu da onu büyük statik yükler taşıyan yapılar için uygun hale getirir.
- Çekme Dayanımı: Çekme dayanımı genellikle 470 ila 630 MPa arasında değişir. Çekme dayanımı, malzemenin çekme kırılmasına karşı direnme yeteneğini yansıtır. Bu, çelik borunun kırılmadan belirli bir derecede eksenel gerilime dayanabileceği ve çekme yükleri altında güvenilirliğini sağlayacağı anlamına gelir.
- Uzama: Minimum uzama %22'dir. Uzama, çeliğin plastik deformasyon kapasitesini yansıtır. Yüksek uzama, çelik borunun gerilme kaynaklı deformasyon sırasında gevrek kırılma olmadan belirli bir derecede plastik deformasyona uğrayabileceğini ve dinamik yükleri veya yapısal deformasyonu karşılarken iyi bir tokluk sergilediğini gösterir.
3. Darbe Performansı: Bu dikişsiz çelik boru, -20°C'ye kadar düşük sıcaklıklarda darbe testlerine dayanabilir. Bu düşük sıcaklıkta bile mükemmel darbe performansını korur; yani kırılmadan yeterli enerjiyi emebilir. Bu özellik, S355J2H dikişsiz çelik boruyu, Kuzey Çin'deki bina yapıları ve dış mekan makineleri gibi soğuk ortamlardaki yapısal uygulamalarda önemli bir avantaj haline getirir.
4. Kalite Sınıfı ve Uygulama: Kalite sınıfındaki “J2” darbe dayanımı sınıfını gösterirken, “H” genellikle çeliğin içi boş kesit üretimi için tasarlandığını belirtir. S355J2H dikişsiz çelik boru, öncelikle inşaat, köprüler, makine imalatı, petrokimya ve diğer alanlarda kullanılan yüksek mukavemetli bir yapısal çeliktir. Mimari yapılarda, yüksek binalar için iskelet ve destek yapıları oluşturmak için kullanılabilir. Köprü inşaatında, ayaklar ve ana kirişler gibi önemli bileşenlerin imalatı için uygundur. Makine imalatında, ağır yükleri taşıyabilen parçaların imalatında kullanılabilir. Petrokimya endüstrisinde, petrol ve doğal gaz gibi ortamların taşınması için boru hattı sistemlerinde kullanılabilir.
İkinci olarak, S355J2H Dikişsiz Çelik Borunun Performans Özellikleri
1. Mükemmel Mekanik Özellikler
- Akma Mukavemeti: S275J2H çelik kalitesi yüksek akma mukavemetine sahiptir. Örneğin, belirtilen kalınlık aralığında minimum akma mukavemeti yaklaşık 275 MPa'ya ulaşır. Bu, dikişsiz çelik borunun basınç altında belirli bir ölçüde deformasyona direnmesini sağlar ve bu da onu, bina iskeletlerindeki destek bileşenleri gibi ağır statik yüklere maruz kalan yapılar için uygun hale getirir.
- Çekme Dayanımı: Çekme dayanımı genellikle 410 ile 560 MPa arasında değişir. Bu çekme dayanımı, çelik borunun çekme kuvvetleri altında kolayca kırılmamasını sağlayarak, eksenel gerilim gerektiren boru hattı sistemleri gibi belirli bir gerilim derecesine dayanmasına olanak tanır.
- Uzama: Minimum uzama yaklaşık %23'tür. Bu, çelik borunun dış gerilime maruz kaldığında belirli bir derecede plastik deformasyon gösterdiği ve kırılgan kırılma olmadan deformasyona uyum sağladığı anlamına gelir. Bu, dinamik yüklere maruz kalabilecek veya belirli bir tokluk derecesi gerektiren uygulamalar için çok önemlidir.
2. Mükemmel Darbe Dayanımı
S275J2H dikişsiz çelik boru, özellikle nispeten düşük sıcaklıklarda mükemmel darbe dayanıklılığı sergiler. Darbe test sıcaklığı -20°C'ye kadar ulaşabilir ve bu sıcaklıkta mükemmel darbe performansını koruyarak kırılmadan önemli miktarda enerjiyi emebilir. Bu özelliği, soğuk bölgelerde veya kriyojenik sıvı boru hatları gibi darbe yüklerine maruz kalan düşük sıcaklıklı ortamlarda yapısal uygulamalar için avantajlı hale getirir.
3. Kararlı ve Makul Kimyasal Bileşim
- Karbon İçeriği Kontrolü: Karbon içeriği genellikle %0,20'yi geçmez. Uygun bir karbon içeriği, çeliğin mukavemetini artırmaya yardımcı olurken, aşırı karbon içeriğinin neden olduğu kırılganlığı da önler. Bu düşük karbon içeriği, mükemmel kaynaklanabilirlik sağlayarak, boru hattı bağlantıları gibi uygulamalarda kaynak yapmayı kolaylaştırır.
- Alaşım Kombinasyonu: Karbona ek olarak, silisyum ve manganez gibi alaşım elementleri de içerir. Silisyum içeriği %0,55'i, manganez içeriği ise %1,50'yi geçmez. Bu elementlerin varlığı, çeliğin mukavemet ve tokluk dahil olmak üzere genel özelliklerini iyileştirmeye, aynı zamanda tane boyutunu inceltmeye ve çeliğin mikro yapısını geliştirmeye yardımcı olur.
4. Daha İyi Korozyon Direnci: Sıradan karbon çelik borulara kıyasla, S275J2H dikişsiz çelik boru, kimyasal bileşimi ve üretim süreci nedeniyle belirli bir korozyon direncine sahiptir. Az miktarda nem veya hafif aşındırıcı gazların bulunduğu endüstriyel tesislerdeki boru sistemleri gibi hafif aşındırıcı ortamlarda korozyona karşı direnç gösterir ve kullanım ömrünü uzatır.
5. Mükemmel Boyutsal Doğruluk ve Görünüm
Standartlara uygun olarak üretilen S275J2H dikişsiz çelik boru, mükemmel boyutsal hassasiyet sergiler. Dış çap ve duvar kalınlığı için boyutsal toleranslar belirli bir aralıkta kontrol edilir. Örneğin, dış çap toleransı genellikle ±%0,5 ile ±%1 arasında, duvar kalınlığı toleransı ise tipik olarak ±%10 ile ±%15 arasındadır. Bu, boru sistemi kurulumu sırasında diğer boru bağlantı parçalarıyla daha iyi uyum sağlamasına, sistem sızdırmazlığını ve stabilitesini garanti etmesine olanak tanır. Aynı zamanda, çelik boruların düzlüğü ve yuvarlaklığı için de katı gereksinimler vardır. Düzlük genellikle metre başına 3 mm'yi geçmez ve yuvarlaklık, çelik borunun kesitinde maksimum dış çap ile minimum dış çap arasındaki farkın dış çap toleransının %80'ini geçmemesini gerektirir. Bu, çelik borunun kurulum ve kullanım sırasında stabilitesini ve sıvı taşınmasının sorunsuzluğunu sağlar.
Yayın tarihi: 01 Eylül 2025