Birinci,S355J2H Dikişsiz Çelik BoruNotlar
1. Kimyasal Bileşim
- Karbon: S355J2H çeliğindeki karbon içeriği genellikle %0,24'ü geçmez. Karbon, çeliğin mukavemetini belirleyen temel unsurlardan biridir. Orta düzeyde karbon, sertliğini ve mukavemetini artırır. Ancak, aşırı karbon içeriği çeliğin tokluğunu ve kaynaklanabilirliğini azaltabilir.
- Silisyum: Silisyum içeriği genellikle %0,55 civarındadır. Silisyum öncelikle bir deoksidan görevi görmenin yanı sıra çeliğin mukavemetini artırır ve elastikiyet sınırını iyileştirir.
- Manganez: Manganez içeriği yaklaşık %1,60'tır. Manganez, çeliğin mukavemetini, tokluğunu ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır, tane incelmesine ve optimize edilmiş iç mikro yapıya katkıda bulunarak çeliğin genel performansını artırır.
- Fosfor ve Kükürt: Fosfor ve kükürt, bu çelikte bulunan safsızlık elementleridir. Fosfor içeriği genellikle %0,035'i, kükürt içeriği ise %0,035'i geçmez. Bunlar çeliğin tokluğunu, kaynaklanabilirliğini ve korozyon direncini olumsuz etkileyebileceğinden, içerikleri sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
- Diğer Alaşım Elementleri: Niyobyum, titanyum ve vanadyum gibi mikro alaşım elementleri de az miktarda bulunabilir. Bu elementler, tane inceltme ve çökelme güçlendirmesi yoluyla çeliğin mukavemetini ve tokluğunu artırabilir.
2. Mekanik Özellikler
- Akma Dayanımı: S355J2H dikişsiz çelik borunun minimum akma dayanımı 355 MPa'dır. Akma dayanımı, bir malzemenin önemli plastik deformasyona uğramaya başladığı gerilimdir. Bu gösterge, çelik borunun belirli bir basınç altında göreceli yapısal stabilitesini koruyabildiğini ve kolayca geri dönüşü olmayan plastik deformasyona uğramayacağını gösterir ve bu da onu büyük statik yükler taşıyan yapılar için uygun hale getirir.
- Çekme Dayanımı: Çekme dayanımı genellikle 470 ila 630 MPa arasındadır. Çekme dayanımı, malzemenin çekme kopmasına karşı koyma kabiliyetini yansıtır. Bu, çelik borunun kırılmadan belirli bir dereceye kadar eksenel gerilime dayanabileceği ve çekme yükleri altında güvenilirliğini garanti altına alacağı anlamına gelir.
- Uzama: Minimum uzama %22'dir. Uzama, çeliğin plastik deformasyon kapasitesini yansıtır. Yüksek uzama, çelik borunun gerilim kaynaklı deformasyon sırasında kırılgan kırılma olmadan belirli bir derecede plastik deformasyona uğrayabileceğini ve dinamik yükler veya yapısal deformasyonla başa çıkarken iyi tokluk gösterdiğini gösterir.
3. Darbe Performansı: Bu dikişsiz çelik boru, -20°C'ye kadar düşük sıcaklıklarda darbe testlerine dayanabilir. Bu düşük sıcaklıkta bile mükemmel darbe performansını korur, yani kırılmadan yeterli enerjiyi emebilir. Bu, S355J2H dikişsiz çelik boruyu, Kuzey Çin'deki bina yapıları ve dış mekan makineleri gibi soğuk ortamlardaki yapısal uygulamalarda önemli bir avantaj haline getirir.
4. Kalite Sınıfı ve Uygulama: Sınıf tanımındaki "J2" darbe performans sınıfını belirtirken, "H" genellikle çeliğin içi boş profil üretimi için tasarlandığını belirtir. S355J2H dikişsiz çelik boru, öncelikle inşaat, köprü, makine imalatı, petrokimya ve diğer alanlarda kullanılan yüksek mukavemetli bir yapı çeliğidir. Mimari yapılarda, yüksek katlı binalar için iskelet ve destek yapıları oluşturmak için kullanılabilir. Köprü inşaatında, iskele ve ana kiriş gibi temel bileşenlerin üretiminde kullanılabilir. Makine imalatında, ağır yüklere dayanıklı parçaların üretiminde kullanılabilir. Petrokimya endüstrisinde, petrol ve doğal gaz gibi ortamların taşınması için boru hattı sistemlerinde kullanılabilir.
İkincisi, S355J2H Dikişsiz Çelik Borunun Performans Özellikleri
1. Mükemmel Mekanik Özellikler
- Akma Dayanımı: S275J2H çelik kalitesi yüksek bir akma dayanımına sahiptir. Örneğin, belirtilen kalınlık aralığında minimum akma dayanımı yaklaşık 275 MPa'ya ulaşır. Bu, dikişsiz çelik borunun basınç altında belirli bir oranda deformasyona dayanmasını sağlayarak, bina iskeletlerindeki destek bileşenleri gibi ağır statik yükler taşıyan yapılar için uygun hale getirir.
- Çekme Dayanımı: Çekme dayanımı genellikle 410 ila 560 MPa arasındadır. Bu çekme dayanımı, çelik borunun çekme kuvvetleri altında kolayca kırılmamasını sağlayarak, eksenel gerilim gerektiren boru hattı sistemleri gibi belirli bir gerilime dayanmasını sağlar.
- Uzama: Minimum uzama yaklaşık %23'tür. Bu, çelik borunun dış gerilime maruz kaldığında belirli bir oranda plastik deformasyon sergilediği ve kırılgan kırılma olmadan deformasyona uyum sağladığı anlamına gelir. Bu, dinamik yüklerle karşılaşabilecek veya belirli bir oranda tokluk gerektiren uygulamalar için kritik öneme sahiptir.
2. Mükemmel Darbe Dayanıklılığı
S275J2H dikişsiz çelik boru, özellikle nispeten düşük sıcaklıklarda mükemmel darbe tokluğu sergiler. Darbe testi sıcaklığı -20°C'ye kadar ulaşabilir, bu sıcaklıkta mükemmel darbe performansını korur ve kırılmadan önemli miktarda enerji emer. Bu, onu soğuk bölgelerdeki veya kriyojenik sıvı boru hatları gibi darbe yüklerine maruz kalan düşük sıcaklık ortamlarındaki yapısal uygulamalar için avantajlı hale getirir.
3. Kararlı ve Makul Kimyasal Bileşim
- Karbon İçeriği Kontrolü: Karbon içeriği genellikle %0,20'yi geçmez. Uygun bir karbon içeriği, çeliğin mukavemetini artırırken aşırı karbon içeriğinin neden olduğu kırılganlığı da önler. Bu düşük karbon içeriği, mükemmel kaynaklanabilirlik sağlayarak boru hattı bağlantıları gibi uygulamalarda kaynak yapmayı kolaylaştırır.
- Alaşım Bileşimi: Karbonun yanı sıra silisyum ve manganez gibi alaşım elementleri de içerir. Silisyum içeriği %0,55'i, manganez içeriği ise %1,50'yi geçmez. Bu elementlerin varlığı, çeliğin mukavemet ve tokluk gibi genel özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olurken, tane boyutunu da iyileştirir ve çeliğin mikro yapısını iyileştirir.
4. Daha İyi Korozyon Direnci: S275J2H dikişsiz çelik borular, kimyasal bileşimi ve üretim süreci sayesinde sıradan karbon çelik borulara kıyasla belirli bir korozyon direncine sahiptir. Az miktarda nem veya hafif aşındırıcı gazların bulunduğu endüstriyel tesislerdeki boru sistemleri gibi hafif aşındırıcı ortamlarda korozyona karşı direnç gösterebilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
5. Mükemmel Boyutsal Doğruluk ve Görünüm
Standartlara uygun olarak üretilen S275J2H dikişsiz çelik boru, mükemmel boyutsal doğruluk sergiler. Dış çap ve et kalınlığı için boyutsal toleranslar belirli bir aralıkta kontrol edilir. Örneğin, dış çap toleransı genellikle ±%0,5 ile ±%1 arasında ve et kalınlığı toleransı genellikle ±%10 ile ±%15 arasındadır. Bu, boru sistemi montajı sırasında diğer boru bağlantı parçalarıyla daha iyi uyum sağlamasını, sistem sızdırmazlığını ve stabilitesini garanti altına almasını sağlar. Aynı zamanda, çelik boruların düzgünlüğü ve yuvarlaklığı için katı gereklilikler vardır. Düzgünlük genellikle metre başına 3 mm'yi geçmez ve yuvarlaklık, çelik borunun kesitindeki maksimum dış çap ile minimum dış çap arasındaki farkın dış çap toleransının %80'ini geçmemesini gerektirir. Bu, montaj ve kullanım sırasında çelik borunun stabilitesini ve akışkanın düzgün taşınmasını sağlayabilir.
Gönderi zamanı: 01-09-2025