(1) Hammaddeler çelik şerit bobin, kaynak teli ve kaynak teli özüdür. Kullanıma sunulmadan önce sıkı fiziksel ve kimyasal denetimlerden geçmeleri gerekir.
(2) Çelik şeridin uçtan uca alın birleşimi için tek telli veya çift telli tozaltı ark kaynağı kullanılır. Birspiral çelik boruOtomatik tozaltı ark kaynağı, onarım kaynak işlerinde kullanılır.
(3) Şekillendirmeden önce şerit çelik, düzleştirme, kesme, planyalama, yüzey temizleme, taşıma ve ön bükme işlemlerine tabi tutulur.
(4) Elektrikli temaslı basınç göstergeleri, şeridin düzgün taşınmasını sağlamak için konveyörün her iki tarafındaki silindirlerin basıncını kontrol eder.
(5) Harici kontrol veya dahili kontrol silindirli şekillendirme yöntemini benimseyin.
(6) Kaynak aralığının kaynak gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir kaynak aralığı kontrol cihazı kullanılır. Boru çapı, ofset miktarı ve kaynak aralığı sıkı bir şekilde kontrol edilir.
(7) Hem iç hem de dış kaynakta, kararlı kaynak özelliklerini elde etmek için tek telli veya çift telli tozaltı ark kaynağı için elektrikli kaynak makineleri kullanılır.
(8) Tamamlanan tüm kaynaklar, spiral kaynakların %100 tahribatsız test kapsamını sağlamak için çevrimiçi sürekli ultrasonik otomatik kusur dedektörü ile incelenmiştir. Bir kusur varsa, otomatik olarak alarm verir ve işaretleme yapar, böylece üretim işçileri kusurları zamanında gidermek için işlem parametrelerini ayarlayabilir.
(9) Spiral çelik boruyu ayrı parçalara kesmek için bir hava plazma kesme makinesi kullanın.
(10) Tek bir spiral çelik boru kesildikten sonra, her bir spiral çelik boru partisi, mekanik özellikleri, kimyasal bileşimi, kaynağın birleşme durumu, spiral çelik borunun yüzey kalitesi ve tahribatsız testler açısından sıkı bir ilk muayene sisteminden geçirilmelidir; imalat sürecinin ancak borulama sürecinin nitelikli hale gelmesinden sonra resmi olarak üretime sokulabileceğinden emin olunmalıdır.
(11) Kaynaklardaki sürekli sonik kusur tespit işaretlerinin bulunduğu alanlar manuel ultrasonik ve X-ışını yeniden incelemesine tabi tutulacaktır. Gerçekten kusurlar varsa, bunlar onarılacak ve kusurların ortadan kaldırıldığı teyit edilene kadar tahribatsız muayeneye tekrar tabi tutulacaktır.
(12) Çelik şerit alın kaynakları ve T şeklindeki bağlantıların spiral kaynaklarla kesiştiği borular, X-ışını televizyonu veya film ile incelenir.
(13) Her bir spiral çelik boru hidrostatik basınçla test edilmiş ve basınç radyal olarak kapatılmıştır. Spiral çelik boru su basıncı mikrobilgisayar algılama cihazı test basıncını ve süresini sıkı bir şekilde kontrol eder. Test parametreleri otomatik olarak yazdırılır ve kaydedilir.
(14) Boru ucu, uç yüzeyinin dikeyliğini, eğim açısını ve künt kenarını doğru şekilde kontrol etmek için işlenir.
Yayın tarihi: 10 Ekim 2023