Boru hattı taşımacılığı, verimli bir özel taşıma aracı olarak, petrol ve gaz taşımacılığı alanlarında giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Yurt içi büyük çaplı taşıma boru hatları şu anda çoğunlukla spiral kaynaklı çelik borulardan inşa edilmektedir. Taşıma boru hattının güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için, kullanılan spiral çelik boruların kalitesi kesinlikle garanti altına alınmalıdır. Bu nedenle, etkili bir çevrimiçi ultrasonik otomatik hata tespit sisteminin araştırılması ve benimsenmesi, çelik boru üreticileri için kaçınılmaz bir tercih haline gelmiştir. Yabancı ülkelerle karşılaştırıldığında, ülkemizin test ekipmanı seviyesi nispeten geri kalmıştır. Çelik boru kaynaklarının tespiti manuel veya yarı otomatik ekipmanlarla gerçekleştirilir. Tespit verimliliği son derece düşük olduğundan, genellikle yalnızca nokta kontrolleri yapmak mümkün olmakta ve her bir çelik borudaki olası hataları tam olarak tespit etmek mümkün olmamaktadır. Uluslararası ihale faaliyetlerinde, ihaleye katılan çelik boru üreticilerinin genellikle nispeten eksiksiz tespit önlemlerine sahip olmaları gerekmektedir. Bazı şirketler, yurt dışından bazı otomatik tespit ekipmanları getirmek için büyük miktarlarda para harcamış olsalar da, yurt içi üretim ve test koşullarının sınırlı olması nedeniyle, bu ekipmanların kullanım etkileri genellikle ideal değildir ve bu da birçok ithal ekipmanın atıl kalmasına ve büyük miktarda para israfına neden olmaktadır. Mevcut durum, yerli çelik boru üreticilerinin uluslararası rekabet gücünü önemli ölçüde sınırlamıştır.
Spiral çelik boru, gelişmiş üretim süreci ve düşük maliyeti nedeniyle çoğunlukla akışkan taşıyan boru hatlarında kullanılan bir çelik boru türüdür. Günümüzde spiral çelik boruların üretiminde sürekli şekillendirme ve tozaltı ark kaynağı yaygın olarak kullanılmaktadır. İki şekillendirme yöntemi vardır: iç destek tipi ve dış destek tipi. Bu iki şekillendirme yöntemi genellikle yetersiz şekillendirme olduğundan, çelik boru üretildikten sonra büyük bir kalıntı gerilme oluşur ve bu da çelik borunun basınç taşıma kapasitesini azaltır. Teorik analizin ardından, yetersiz şekillendirme sırasında çelik borunun kalıntı gerilme hesaplama formülü verilmiş ve bu makalede verilen kalıntı gerilme hesaplama formülünün doğruluğunu doğrulamak için iç destek tipiyle oluşturulan spiral çelik borunun kalıntı gerilmesi ölçülmüştür. Bu formül, spiral çelik boruların üretimi ve uygulamasında yol gösterici bir rol oynamaktadır.
Çelik boru kaynaklarının tahribatsız muayenesi, her zaman çözülmesi zor ve çeşitli işletmeler tarafından acilen çözülmesi gereken önemli bir sorun olmuştur. Ülkemizin üretim koşullarına uygun otomatik kaynak tespit ekipmanlarının geliştirilmesi acil bir ihtiyaçtır. Çelik boru kusur tespiti için farklı ultrasonik yöntemler kullanılmakta ve bu yöntemlerin kusur tespit doğruluğu büyük ölçüde değişmektedir. Kaynakların geometrik şekillerindeki farklılıklar ve çeşitli kompozit kusurların oluşturduğu belirsizlik nedeniyle, çelik borularda ultrasonik otomatik kusur tespiti nispeten zorlayıcıdır ve insan faktörlerinin etkisi de büyüktür. Kusur tespit sonuçlarının etkinliğinin ve güvenilirliğinin nasıl artırılacağı, çelik borularda ultrasonik otomatik kusur tespitinin odak noktası haline gelmiştir. Çelik boru kusur tespitinde uzun yıllara dayanan deneyim, araştırma ve incelemelerin ardından, hassas bir prob izleme sistemi, tek çipli mikro bilgisayar teknolojisi ve çelik borunun spiral formunda bilgisayar sinyal işleme fonksiyonlarını entegre eden tamamen dijital bir ultrasonik kusur tespit sistemi geliştirilmiştir. Geleneksel kusur dedektörleriyle karşılaştırıldığında, spiral çelik boru dijital çevrimiçi ultrasonik otomatik kusur tespit sistemi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) Hızlı algılama hızı, otomatik algılama, hesaplama, kayıt, otomatik derinlik telafisi ve otomatik hassasiyet ayarı.
(2) Yüksek tespit doğruluğu, sistem yüksek hızlı veri toplama, niceleme, hesaplama ve analog sinyallerin ayrımını gerçekleştirir ve tespit doğruluğu geleneksel cihazların tespit sonuçlarından daha yüksek olabilir.
(3) Tespiti kaydedin ve arşivleyin, dijital ultrasonik kusur dedektörleri kusur görüntülerine kadar tespit kayıtları sağlayabilir.
(4) Yüksek güvenilirlik ve iyi kararlılık, verileri kapsamlı ve nesnel olarak toplayabilir ve depolayabilir ve toplanan veriler üzerinde gerçek zamanlı işleme veya son işleme gerçekleştirebilir, sinyal üzerinde zaman alanı, frekans alanı veya görüntü analizi gerçekleştirebilir ve ayrıca desen tanıma yoluyla iş parçası kalitesini derecelendirebilir, insan faktörlerinin etkisini azaltabilir ve alma işleminin güvenilirliğini ve kararlılığını artırabilir.
(5) CCD kamera izleme sensörü, yüksek algılama hassasiyeti, su korkusu olmaması, gaz korkusu olmaması, basitlik ve güvenilirlik avantajlarına sahip olan kaynak izleme için kullanılır.
Spiral kaynaklı çelik borular, petrokimya tesislerinde, kentsel su temini ve drenaj mühendisliğinde, özellikle uzun mesafeli petrol ve doğal gaz boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hemen hemen tüm petrol ve doğal gaz sahalarında kullanılan boru hatlarında, yüksek güvenlik, dayanıklılık ve ekonomiklik sağlayan spiral kaynaklı çelik borular kullanılmaktadır. Spiral kaynaklı çelik boruların çapı genellikle levha genişliğiyle sınırlı olmadığından, çeşitli özelliklerde levhalardan üretilebilir.
Gönderi zamanı: 28 Ağustos 2024