Çelik boru kaynak sınıfı sınıflandırması ve tahribatsız muayene gereksinimleri

Çelik boru kaynağıkalite standartları
Öncelikle garantili ürünler.
1. Kaynak malzemeleri tasarım gerekliliklerine ve ilgili standartlara uygun olmalı, kalite belgeleri ve kayıtları kontrol edilmelidir.
2. Kaynakçılar sınavdan geçmeli ve kaynakçının ilgili kaynak koşullarını, yeterlilik belgesini ve değerlendirme tarihini kontrol etmelidir.
3. I. ve II. sınıf çelik boru kaynakları, kusur tespiti ile incelenmeli ve tasarım gerekliliklerine, yapım ve kabul şartnamelerine uygun olmalıdır. Çelik boru kaynaklarının kusur tespit raporunu kontrol edin.
4. Çelik boru kaynak yüzeylerinde çatlak, kaynak çıkıntısı, yanma ve ark çukuru gibi kusurlar olmamalıdır. Sınıf II çelik boru kaynaklarında yüzey gözenekleri, cüruf kalıntıları, ark çukuru, çatlak, ark çizikleri vb. bulunmamalı ve Sınıf I çelik boru kaynaklarında ise alt oyuklar ve eksik kaynak gibi kusurlar bulunmamalıdır.

İkincisi, temel öğeler
1. Çelik boru kaynaklarının görünümü: Çelik boru kaynaklarının görünümü düzgündür, kaynaklar ile kaynak dikişleri arasındaki ve kaynaklar ile ana metaller arasındaki geçişler düzgündür ve kaynak cürufu ve sıçramaları temizlenmiştir.
2. Yüzey gözenekleri: Sınıf I ve II çelik boru kaynaklarına izin verilmez; Sınıf III çelik boru kaynaklarının, 50 mm çelik boru kaynağı uzunluğu başına ≤0,4t çapında olmasına izin verilir; ve ≤2 adet 3 mm gözenek; gözenekler arasındaki boşluk, açıklığın ≤6 katından fazla olmalıdır.
3. Alt kesim: I. sınıf çelik boru kaynaklarına izin verilmez. II. sınıf çelik boru kaynakları: Alt kesim derinliği ≤0,05 t ve ≤0,5 mm, sürekli uzunluk ≤100 mm ve her iki taraftaki alt kesimlerin toplam uzunluğu çelik boru kaynağının uzunluğunun ≤%10'u kadardır. III. sınıf çelik boru kaynakları: Alt kesim derinliği ≤0,05 t ve ≤1 mm. Not: t, bağlantıdaki daha ince levhanın kalınlığıdır.

Üçüncüsü, bitmiş ürün koruması
1. Kaynak sonrası birleşim yerine vurmayın ve yeni kaynaklanmış çeliğin üzerine su dökmeyin. Düşük sıcaklıklarda yavaş soğutma önlemleri alınmalıdır.
2. Çelik boru kaynağının dışında çelik boruya gelişigüzel ark atmayın.
3. Kaynak işlemi, çeşitli bileşenler kalibre edildikten sonra yapılabilir ve parça boyut sapmalarını önlemek için pedler ve bağlantı elemanları keyfi olarak hareket ettirilmemelidir. Gizli parçalardaki çelik boru kaynakları, bir sonraki gizli işleme başlamadan önce gizli kabul prosedürlerinden geçmelidir.
4. Cürufun hemen temizlenmesi için düşük sıcaklıkta kaynak yapılmasına izin verilmez ve çelik boru kaynağı soğuduktan sonra yapılmalıdır.

Dördüncüsü, dikkat edilmesi gereken kalite sorunları
1. Boyutlar izin verilen sapmayı aşıyor: Çelik boru kaynağının uzunluğu, genişliği, kalınlığı, merkez hattı ofseti, bükülme ve diğer sapmalar için, kaynak parçasının göreceli konum boyutu sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve testten geçtikten sonra kaynak yapılmasına izin verilmeli ve kaynak dikkatlice çalıştırılmalıdır.
2. Çelik boru kaynağında çatlaklar: Çatlakları önlemek için uygun kaynak işlemi parametreleri ve kaynak prosedürleri seçilmeli, yüksek akım kullanımından kaçınılmalı, alev aniden kapatılmamalı, çelik boru kaynak eklemi 10-15 mm üst üste gelmeli ve kaynak sırasında ahşabın hareket etmesine ve kaynak parçasına çarpmasına izin verilmelidir.
3. Yüzey gözenekliliği: Kaynak çubuğu belirlenen sıcaklık ve sürede pişirilir, kaynak bölgesi temizlenir ve kaynak sırasında uygun kaynak akımı seçilerek kaynak hızı düşürülür, böylece erimiş havuzdaki gaz tamamen dışarı atılır.
4. Çelik boru kaynağında cüruf kalıntısı: Çok katlı kaynak sırasında kaynak cürufu katman katman temizlenmelidir. İşlem doğru bir şekilde yapılmalı ve ark uzunluğu uygun olmalıdır. Cürufun akış yönüne dikkat edilmelidir. Alkali kaynak çubukları kullanıldığında, cüruf geride bırakılmalıdır.

Çelik boru kaynak sınıfı sınıflandırması ve tahribatsız muayene gereksinimleri

Çelik boru kaynakları, yapının önemi, yük özellikleri, çelik boru kaynak formu, çalışma ortamı ve gerilme durumuna göre seçilmeli ve aşağıdaki ilkelere göre farklı kalite dereceleri seçilmelidir:
1. Yorulma hesabı gerektiren komponentlerde, tüm alın çelik boru kaynakları içten kaynaklanmalı ve kalite sınıfları şu şekilde olmalıdır:
1) Enine alın kaynaklı çelik boru kaynakları veya T şeklinde alın ve köşe birleştirmeli çelik boru kaynakları, çelik boru kaynağının uzunluk yönüne dik kuvvetler uygulandığında, gerilim altında 1. derece, basınç altında ise 2. derece olarak derecelendirilmelidir;
2) Kuvvetlerin çelik boru kaynağının uzunluk yönüne paralel olduğu uzunlamasına alın kaynaklı çelik boru kaynakları 2. sınıf olarak derecelendirilmelidir.
2. Yorulma hesabı gerektirmeyen komponentlerde, çelik boru kadar mukavemetli olması gereken tüm alın çelik boru kaynakları içten kaynaklanmalı ve çekme altında kalite derecesi 2'den düşük olmamalı, basınç altında kalite derecesi 2 olmalıdır.
3. Ağır hizmet tipi ve kaldırma kapasitesi Q≥50t olan vinç kirişinin gövdesi ile L flanşı arasındaki ve vinç şasisinin üst kirişi ile düğüm plakası arasındaki T-eklemli çelik boru kaynaklarının tamamen kaynaklanması gerekmektedir. Çelik boru kaynakları genellikle alın ve köşe kaynaklarının bir kombinasyonudur ve kalite sınıfları Sınıf 2'den düşük olmamalıdır.
4. Tam penetrasyon gerektirmeyen 'I' şeklindeki birleştirmelerde veya kısmen tam kaynaklı alın ve köşe kaynaklarında kullanılan açılı çelik boru kaynakları ile bindirmeli birleştirmelerde kullanılan açılı çelik boru kaynakları aşağıdaki kalite derecelerine sahiptir:
1) Dinamik yükleri doğrudan taşıyan ve yorulma doğrulaması gereken yapılar ve orta yük ve kaldırma kapasitesi 50 t veya daha büyük olan vinç kirişleri için çelik boru kaynaklarının görünüm kalite standardı Sınıf 2'yi karşılamalıdır;
2) Diğer yapılarda çelik boru kaynaklarının görünüm kalite standardı 2. Sınıf olabilir.
Görünüm muayenesi genellikle görsel muayene ile yapılır. Çatlak muayenesi, 5x büyüteç yardımıyla ve uygun ışık koşulları altında yapılmalıdır. Gerektiğinde manyetik parçacık muayenesi veya penetrant muayenesi kullanılabilir. Boyutsal ölçüm, ölçüm aletleri ve kumpaslarla yapılmalıdır.