Çelik boru galvanizlemede soğuk kaplama ile sıcak kaplama arasındaki fark

Öncelikle çelik boruların galvanizlenme yöntemleri farklıdır.
1. Galvanizli çelik boruların soğuk kaplanması: İş parçalarının yüzeyinde korozyon önleyici işlem gerçekleştirmek için elektrokimyasal prensiplerin kullanıldığı bir işlemdir.
2. Çelik boruların sıcak daldırma galvanizlenmesi: Sıcak daldırma galvanizleme olarak da adlandırılan bu yöntem, çelik bileşenlerin erimiş çinkoya daldırılarak metal kaplama elde edilmesi yöntemidir.

İkincisi, ilkeler farklıdır
1. Galvanizli çelik boruların soğuk kaplanması: Elektroliz ekipmanı kullanarak boru bağlantı parçalarını yağdan arındırın ve asitleyin ve çinko tuzlarından oluşan bir çözeltiye daldırın. Elektroliz ekipmanının negatif elektrodunu bağlayın. Boru bağlantı parçalarının karşısına bir çinko levha yerleştirin ve elektroliz ekipmanına bağlayın. Pozitif kutup güç kaynağına bağlandığında, akımın pozitif kutuptan negatif kutba doğru yönsel hareketi sayesinde boru bağlantı parçaları üzerinde bir çinko tabakası birikir. Soğuk kaplamalı boru bağlantı parçaları önce işlenir ve ardından galvanizlenir.
2. Çelik boruların sıcak daldırma galvanizlenmesi: Demir iş parçası erimiş çinko sıvısına daldırıldığında, ara yüzeyde önce çinko ve α-demir (gövde merkezi) katı bir çözeltisi oluşur. Bu, çinko atomlarının katı haldeki ana metal demirde çözünmesiyle oluşan bir kristaldir. İki metal atomu kaynaşmıştır ve atomlar arasındaki çekim kuvveti nispeten küçüktür. Bu nedenle, çinko katı çözeltide doygunluğa ulaştığında, çinko ve demir atomları birbirine difüze olur ve demir matrisine difüze olan (veya nüfuz eden) çinko atomları matris kafesinde göç ederek kademeli olarak demirle bir alaşım oluşturur.

Ek notlar:
1. Çelik yüzeyin tamamı korunur. Gömme boru bağlantı parçalarının iç kısmı veya kaplamanın girmesinin zor olduğu herhangi bir köşe, erimiş çinko ile kolayca ve eşit şekilde kaplanabilir.
2. Galvanizli tabakanın sertliği çeliğinkinden daha yüksektir. En üstteki Eta tabakasının sertliği sadece 70 DPN'dir, bu nedenle çarpışmalarda kolayca ezilebilir. Ancak alttaki Zeta tabakası ve delta tabakasının sertlikleri sırasıyla 179 ve 211 DPN'dir ve bu değerler demirin 159 DPN sertliğinden daha yüksektir, bu nedenle darbeye dayanıklıdırlar ve aşınma direnci oldukça iyidir.
3. Köşe bölgelerinde, çinko tabakası genellikle diğer bölgelere göre daha kalındır ve iyi bir tokluk ve aşınma direncine sahiptir. Diğer kaplamaların köşeleri genellikle en ince, uygulaması en zor ve hasara karşı en hassas olanlardır, bu nedenle sıklıkla bakım gerektirirler.
4. Ağır mekanik hasar veya başka nedenlerle hasar görse bile. Çinko tabakasının küçük bir kısmı dökülerek demir taban açığa çıkacaktır. Bu esnada, etrafındaki çinko tabakası çeliği korozyondan korumak için bir fedakarlık anot görevi görecektir. Diğer kaplamalar için ise durum tam tersidir. Kaplamanın altında anında ve hızla yayılan pas, kaplamanın soyulmasına neden olur.
5. Çinko tabakasının atmosferdeki tüketimi çok yavaştır, çeliğin korozyon hızının yaklaşık 1/17 ila 1/18'i kadardır ve tahmin edilebilirdir. Ömrü diğer tüm kaplamalardan çok daha uzundur.
6. Kaplamanın ömrü, belirli bir ortamdaki kaplamanın kalınlığına bağlıdır. Kaplamanın kalınlığı, çeliğin kalınlığına bağlıdır. Yani çelik ne kadar kalınsa, daha kalın bir kaplama elde etmek o kadar kolay olur. Bu nedenle, aynı çelik yapıdaki daha kalın çelik parçaların da daha uzun ömürlü olması için daha kalın bir kaplamaya sahip olması gerekir.
7. Estetik, sanatsal veya özellikle aşırı korozif ortamlarda kullanıldığında, galvanizli katman dubleks boya sistemiyle boyanabilir. Boya sistemi doğru seçildiği ve montajı kolay olduğu sürece, korozyon önleyici etkisi ayrı ayrı boyama ve sıcak daldırma galvanizlemeden daha iyidir. Toplam kullanım ömrü 1,5 ila 2,5 kat daha uzundur.
8. Sıcak daldırma galvanizlemeye ek olarak, çeliği çinko tabakasıyla korumanın başka yöntemleri de vardır. Genellikle en yaygın kullanılan, korozyon önleyici ve ekonomik yöntem sıcak daldırma galvanizlemedir.