Çelik dirsek: En yaygın kullanılanı, uzun yarıçaplı çelik dirsek ve kısa yarıçaplı çelik dirsek olmak üzere ikiye ayrılan dikişsiz çelik dirsektir. Bunlar arasında en yaygın kullanılanı uzun yarıçaplı çelik dirsektir ve uygulama alanı da oldukça geniştir.
Çelik dirsekler, özelliklerine göre ayırt edilir: küçük ve orta boy olanlar dikişsiz çelik dirseklerdir. Şu anda, yerli dikişsiz çelik dirseklerin çapı 40 inçtir, yani Φ1020'dir, yani DN15-DN1000 aralığındadır ve büyük boyutlu olanlar genellikle çelik sac çiftleridir. Çelik dirseklerin kaynaklanması işlemi, uzun yarıçaplı çelik dirsekler ve kısa yarıçaplı çelik dirsekler olarak da ikiye ayrılabilir; ilgili özellikler şunlardır: DN500-DN2500 civarında.
Çelik bükme boruların kullanımı çelik dirseklere göre daha özeldir ancak bu iki boru tipi genellikle birbiriyle çelişmez.
Çelik bükme borusunun farkı:
R'ye göre ayrım: r, genellikle 3B'den başlayıp çalışma koşullarının gerektirdiği boyuta ulaşana kadar yarıçaptır; yani R, 3B'yi aştığı sürece sonsuzdur. Açı ayrımına göre açı da sınırsızdır ve dikişsiz ve dikişli arasında da bir fark vardır; genellikle dikişsiz olan küçük bir boyut ile spiral kaynak vb. gibi dikiş kullanan büyük bir boyut.
Üretim prosesine göre: ara frekanslı sıcak bükme prosesi, dikişsiz itme prosesi, sayısal kontrollü işleme prosesi.
Dirsek ve çelik bükme boru arasındaki fark:
Yukarıdaki içerikte dirsek ve çelik bükme borusu tanıtılmıştı, şimdi konuya girelim: Aralarında bir fark var mı? Cevap farklı. Peki, ikisi arasındaki temel fark nedir?
1. Öncelikle, işlemden bahsedelim: Dikişsiz çelik dirsek işlemi sıcak itme, soğuk presleme ve sıcak preslemedir; çelik boru bükme işlemi ise orta frekanslı bükme, sıcak presleme ve sayısal kontrollü bükmedir. Bunlar arasında, basınçlı borularda en yaygın kullanılan çelik dirsek karbon çeliğidir; alaşımlı çelik sıcak itme, paslanmaz çelik soğuk itme ve çelik boru bükmede en yaygın kullanılan işlem orta frekanslı bükmedir.
2. Aşınma dayanımı farkı: Çelik dirseğin ve çelik bükme borusunun R değeri farklıdır. R, çelik dirseğin ve çelik bükme borusunun uzunluğunu kontrol eden bir konumdur. Ortamdan geçen küçük R'nin aşınma dayanımı, büyük R'den daha yüksektir. Çok daha büyük olması, yani 1D çelik dirseğin aşınma dayanımı, 1.5D çelik dirseğinki kadar iyi değildir. 1.5D dirseğin aşınma dayanımı, çelik bükme borusununkinden daha düşüktür ve çelik bükme borusu, çelik dirseğe göre erozyon ve aşınmaya daha dayanıklıdır.
3. Köprü sınıfı gibi özel bir durum da söz konusudur. Bu sınıfı geçmek için geniş açıklıklı bir çelik bükme borusu kullanılması gerekir. Bu durumda çelik dirsekler kullanılamaz ve çelik bükme boruları genel sıcak borular için de kullanılır.
Çelik bükme boruları farklı endüstrilerde farklı kullanım alanlarına sahiptir, bükülme avantajıyla daha uzak yerlere serbestçe uzanabilir ve binanın mukavemetini de azaltır. Çelik bükme boruları, elektrik enerjisi, petrol, denizcilik, kimya endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır. Başlıca petrol taşımacılığı, doğal gaz taşımacılığı ve sıvı infüzyonunda kullanılır ve uçak ve motorlarında önemli bir rol oynar.
Gönderim zamanı: 31 Mayıs 2023