Üretim Malzemelerinin Metalurjik Özellikleri
Hammaddesispiral kaynaklı boruSıcak haddelenmiş bir rulo olup, düz dikiş kaynaklı boru çelik sac soketinden yapılır. Ruloda bulunan alaşımın ağırlığı çelik sacın ağırlığından daha azdır ve bu nedenle spiral kaynaklı boru, çelik sacdan daha yüksek kaynaklanabilirliğe sahiptir. Ayrıca, rulonun haddeleme yönü belirli bir helis açısına sahiptir, ancak düz dikiş kaynaklı borunun kuru sacı çelik sac eksenine dik yönde haddelenir, bu nedenle spiral kaynaklı boru daha iyi çatlama direncine sahiptir.
Güçlü özellikler
Spiral kaynaklı boru kaynağının dönüş açısı 50-75 derece arasındadır, bu nedenle kaynak sonucunda oluşan gerilim, düz kaynaklı borunun %60-85'i kadardır. Dolayısıyla, ikisi aynı çalışma basıncı altındaysa, spiral kaynaklı borunun boru çeperi, aynı çapa sahip iki tip kaynaklı boru için de azaltılabilir. Dolayısıyla, spiral kaynaklı boru kumlanırsa, kumlama deliği kaynakta görünmez ve güvenliği düz kaynaklı boruya göre daha yüksektir.
Kaynak işlemi karşılaştırması
Kaynak işleminde ikisinin de kaynağı aynıdır. Ancak, düz dikişli kaynaklı boru kaynak yapılırsa, büyük bir kaynak hatası olan T şeklinde bir kaynak oluşabilir. T şeklinde kaynaklı düz dikişli boruda da çatlak oluşma olasılığı daha yüksektir. Bu bağlamda, farklı kaynak yönleri sayesinde spiral kaynaklı boru bu durumdan iyi bir şekilde kaçınabilir.
Saha Lehimlenebilirliği
Çelik borunun malzemesi ve bağlantı ağzının boyut toleransı, saha kaynaklanabilirliğini belirler. Spiral kaynaklı borular, aynı çalışma koşulları altında istikrarlı ve sürekli bir süreçle üretilir, ancak düz dikiş kaynaklı borular farklıdır ve üretimleri bölümler halinde gerçekleştirilir. Bu da ikisi arasındaki büyük bir farktır. Spiral kaynaklı borunun kaynak dikişi eşit olarak dağıtılır ve kaynaklı borunun şekli de oldukça düzgündür, bu nedenle kaynak doğruluğunun sağlanması çok önemlidir.
Gönderim zamanı: 04-11-2022