İlk olarak, özellikleri şunlardır:Q355C sıcak haddelenmiş çelik levha
(a) Kimyasal bileşim ve performans: Q355C, düşük alaşımlı yüksek mukavemetli bir yapısal çeliktir ve kimyasal bileşimi karbon, silisyum, manganez ve diğer elementleri içerir. Orta düzeydeki karbon içeriği çeliğin mukavemetini sağlarken, manganez varlığı çeliğin tokluğunu ve sertleşebilirliğini artırır. Q355C çelik levhanın akma dayanımı 355 MPa'dan az değildir. İyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir ve büyük yükleri taşıyabilir. İnşaat ve makine imalatı gibi birçok alanda kullanıma uygundur.
(b) Sıcak haddeleme işleminin etkisi: Sıcak haddelenmiş çelik levha, kütüğün ısıtılması ve ardından haddelenmesiyle elde edilir. Q355C sıcak haddelenmiş çelik levha için, sıcak haddeleme işlemi ona iyi bir plastiklik ve tokluk kazandırır. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, çeliğin iç yapısı inceltilir ve homojenleştirilir, bu da iç gerilimi azaltır ve çelik levhanın kalitesini artırır. Ayrıca, sıcak haddelenmiş çelik levhanın boyutsal doğruluğu nispeten yüksektir ve yüzey kalitesi iyidir, bu da sonraki delme ve kesme işlemleri için elverişli koşullar sağlar.
İkinci olarak, Q355C sıcak haddelenmiş çelik levhanın delme işlemi.
1. Q355C sıcak haddelenmiş çelik levhanın delme işlemi:
(a) Q355C sıcak haddelenmiş çelik levhanın delme işlemi için takım seçimi: Çelik levhanın kalınlığına ve delik çapına göre uygun bir matkap ucu seçin. Q355C çelik levha için genellikle yüksek hız çeliği matkap uçları veya karbür matkap uçları kullanılır. Delik çapı küçükse (örneğin, 10 mm'den az) ve çelik levha kalınlığı büyük değilse (10 mm'den az), yüksek hız çeliği matkap ucu gereksinimleri karşılayabilir; delik çapı büyükse veya çelik levha kalınsa, karbür matkap ucu daha iyi aşınma direnci ve kesme verimliliği sağlayabilir.
(b) Q355C sıcak haddelenmiş çelik levhanın delme işlemi için kesme parametre ayarları: Delme sırasında, kesme hızı ve ilerleme hızı makul şekilde ayarlanmalıdır. Kesme hızı, matkap ucunun malzemesine ve çelik levhanın malzemesine bağlıdır. Yüksek hız çeliği matkap uçları için kesme hızı genellikle 10-20 m/dak civarındadır; karbür matkap uçları için kesme hızı uygun şekilde 20-30 m/dak'ya kadar artırılabilir. İlerleme hızı, delik boyutuna ve çelik levha kalınlığına göre ayarlanır, genellikle 0,1-0,3 mm/devir arasındadır. Aynı zamanda, matkap ucunun aşırı ısınmasını önlemek ve delme kalitesini iyileştirmek için, soğutma ve yağlama için emülsiyon gibi bir kesme sıvısı gereklidir.
2. Q355C sıcak haddelenmiş çelik levhanın delinmesi:
(a) Prensip ve ekipman: Delme işlemi, zımba ile kalıp arasındaki göreceli hareketi kullanarak çelik levha malzemesinin zımba basıncı altında kesilmesine ve deforme olmasına neden olarak bir delik oluşturur. Delme ekipmanı esas olarak bir pres makinesidir ve pres makinesinin basıncı, çelik levhanın kalınlığına ve delik boyutuna göre seçilmelidir. Q355C çelik levha için, delme çapı 10-20 mm ve çelik levha kalınlığı 5-10 mm olduğunda, pres makinesinin basıncı yaklaşık 100-200 kN olmalıdır.
(b) Kalıp tasarımı ve kalite kontrolü: Kalıp tasarımı, delme işleminin anahtarıdır. Zımba ile kalıp arasındaki boşluk, çelik levhanın kalınlığına ve malzemesine göre makul bir şekilde ayarlanmalıdır. Q355C çelik levha için, zımba ile kalıp arasındaki boşluk genellikle çelik levhanın kalınlığının %5 ila %10'u arasındadır. Boşluk çok büyükse, zımbanın kenarında çapaklar ve yırtılmalar oluşacaktır; boşluk çok küçükse, zımba ve kalıbın aşınması artacak ve kalıbın ömrü kısalacaktır. Aynı zamanda, delme işlemi sırasında, delme kalitesini sağlamak için zımba presinin strok ve hızının kontrolüne dikkat edilmelidir.
Üçüncüsü, Q355C sıcak haddelenmiş çelik levhanın kesme işlemi.
1. Q355C sıcak haddelenmiş çelik levhanın alevle kesilmesi
(a) Alevle kesmenin prensibi ve ekipmanı: Alevle kesme, yakıt gazı (asetilen, propan vb.) ve oksijen karışımının yanmasıyla oluşan yüksek sıcaklıktaki alevle çelik levhanın eritilmesi ve ardından erimiş metalin yüksek basınçlı oksijen akımıyla üflenerek kesilmesi işlemidir. Ekipman esas olarak kesme torçları, oksijen tüpleri ve gaz tüplerini içerir.
(b) Alevle kesmenin parametre ayarı ve kalite kontrolü: Q355C çelik levhalar için, kesme hızı ve alev yoğunluğu çelik levhanın kalınlığına göre ayarlanmalıdır. Çelik levhanın kalınlığı 10-20 mm olduğunda, kesme hızı genellikle 200-300 mm/dak civarında olmalı ve alev yoğunluğu çelik levhanın tamamen erimesini sağlamalıdır. Aynı zamanda, kesme yüzeyinin eğilmesini önlemek için kesme nozulu ile çelik levha arasındaki dikey ilişkiye dikkat edilmelidir. Ek olarak, ısıdan etkilenen bölgeyi azaltmak ve kesme kalitesini iyileştirmek için, kesme işleminden sonra kesme yüzeyi parlatılabilir.
2. Q355C sıcak haddelenmiş çelik levhanın plazma kesimi:
(a) Plazma kesiminin prensibi ve ekipmanı: Plazma kesimi, çelik levha malzemelerini eritmek ve üfleyerek uzaklaştırmak için yüksek sıcaklıkta bir plazma arkı kullanır. Ekipman esas olarak bir plazma kesme makinesi, bir elektrot ve bir nozuldan oluşur. Plazma arkının sıcaklığı son derece yüksektir ve Q355C çelik levhayı hızla eritebilir.
(b) Plazma kesiminin parametre ayarı ve kalite kontrolü: Q355C çelik levhaların plazma kesimi yapılırken, akım, kesme hızı ve gaz akış hızı çelik levhanın kalınlığına göre ayarlanmalıdır. Örneğin, çelik levhanın kalınlığı 6-10 mm olduğunda, akım genellikle 100-150 A civarında, kesme hızı 100-200 mm/dak arasında olmalı ve gaz akış hızı ekipman gereksinimlerine ve kesme etkisine göre uygun şekilde ayarlanmalıdır. Kesme işlemi sırasında, elektrot ve nozulun aşınmasına dikkat edilmeli ve kesme kalitesini sağlamak için zamanında değiştirilmelidir. Aynı zamanda, düzensiz kesimlerin ve cüruf oluşumunun önlenmesine dikkat edilmelidir.
3. Q355C sıcak haddelenmiş çelik levhanın lazerle kesimi:
(a) Lazer kesimin prensibi ve ekipmanı: Lazer kesim, yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışınını çelik levhanın yüzeyine ışınlayarak malzemeyi eritip buharlaştırmayı ve ardından erimiş ve buharlaşmış malzemeyi yardımcı gaz vasıtasıyla uzaklaştırmayı içerir. Ekipman esas olarak bir lazer kesim makinesi, lazer jeneratörü ve yardımcı gaz sisteminden oluşur.
(b) Lazer kesim parametrelerinin ayarlanması ve kalite kontrolü: Q355C çelik levhanın lazerle kesimi için, çelik levhanın kalınlığına göre uygun lazer gücü ve kesim hızı seçilmelidir. Örneğin, çelik levhanın kalınlığı 5 mm'den az olduğunda, 1-2 kW lazer gücü ve 1-2 m/dak kesim hızı yeterli olabilir; çelik levhanın kalınlığı 10-15 mm olduğunda ise 3-5 kW lazer gücü ve 0,5-1 m/dak kesim hızı gerekebilir. Yardımcı gaz olarak genellikle azot veya oksijen tercih edilir. Azot, oksidasyonsuz bir kesim yüzeyi elde etmeyi sağlarken, oksijen kesim hızını artırabilir ancak kesim yüzeyinin oksidasyonuna neden olabilir. Yardımcı gaz basıncı genellikle 0,8 ile 1,5 MPa arasındadır. Aynı zamanda, lazer ışınının çelik levhanın yüzeyine dik olması ve çelik levhanın kesim işlemi sırasında hareket etmesini ve kesim kalitesini etkilemesini önlemek için uygun şekilde sabitlenmesi gereklidir.
Yayın tarihi: 18 Haz-2025