Spiral çelik borularÇelik borular esas olarak sıvı boruları ve kazık boruları olarak kullanılır. Çelik borular üretildikten sonra, su tesisatında kullanılacaklarsa, genellikle iç veya dış yüzeylerine korozyon önleyici işlem uygulanır. Genel korozyon önleyiciler arasında 3PE korozyon önleyici, epoksi katran korozyon önleyici, epoksi toz korozyon önleyici vb. bulunur. Epoksi toz daldırma işlemi yapışma sorunlarıyla boğuştuğu için, epoksi toz daldırma yöntemi hiç yaygınlaşmamıştır. Şu anda, Sanye'nin epoksi toz daldırma için özel fosfatlama çözeltisinin başarılı bir şekilde geliştirilmesiyle, epoksi toz daldırma işleminin yapışma sorunu ilk kez aşılmış ve epoksi toz daldırma yönteminin yeni bir versiyonu ortaya çıkmaya başlamıştır.
Spiral çelik borunun korozyon önleyici kaplamasının düzensiz kalınlığının nedeni analiz edilmiştir. 3PE spiral çelik boru kaplamasının düzensiz kalınlığı, esas olarak çevresel yönde dağılmış her iki taraftaki test noktalarının düzensiz kalınlığını yansıtmaktadır. Endüstri standardı SY/T0413-2002, kalınlığın homojenliği konusunda herhangi bir kural içermemektedir. Kaplamanın kalınlık değerini düzenler ancak kaplamanın kalınlık değerinin, birden fazla test noktasının ortalama değerinden değil, nokta kalınlık değerinden düşük olmaması gerektiğini şart koşar.
Spiral çelik borunun kaplama işlemi sırasında kaplama kalınlığı homojen olmazsa, kaçınılmaz olarak kaplama malzemesi israfına neden olur. Bunun nedeni, en ince kısımdaki kaplama kalınlığının spesifikasyona ulaşması garanti edildiğinde, kalın kısımdaki kalınlığın spesifikasyon kalınlığından daha büyük olmasıdır. Dahası, düzensiz kaplama durumunda, çelik borunun en ince kısmındaki kaplama kalınlığının spesifikasyona uymadığı bir durum oluşması kolaydır. Üretim sürecindeki düzensiz kalınlığın nedenleri esas olarak malzemenin çeşitli yerlerdeki düzensizliğinden ve çelik borunun kıvrımlarından kaynaklanmaktadır. 3PE korozyon önleyici boruların düzensiz kaplamasını kontrol etmenin etkili yolu, korozyon önleyici kaplamanın kalınlığını çeşitli yerlerde mümkün olduğunca homojen hale getirmek için birkaç ekstrüzyon kalıbını ayarlamak ve niteliksiz çelik boruların üretim hattında kaplanmamasını sağlamaktır.
Kaplama yüzeyindeki kırışıklıklar: Polietilen malzemenin çelik boru üzerine ekstrüzyonu ve sarılması, silikon silindirin yuvarlanmasını gerektirir. Bu işlem sırasında yanlış ayarlama, kaplama yüzeyinde kırışıklıklara neden olabilir. Ayrıca, ekstrüzyon işlemi sırasında polietilen malzemenin çıkış kalıbından serbest bırakılmasıyla eriyik filmin yırtılması da kırışıklıklara benzer kalite kusurlarına yol açar. Kırışıklıkların nedenleri için, ilgili kontrol yöntemleri arasında kauçuk silindirin ve basınç silindirinin sertliğinin ve basıncının ayarlanması yer alır. Bu açıdan bakıldığında, eriyik filmin yırtılmasını kontrol etmek için polietilenin ekstrüzyon miktarı uygun şekilde artırılır.
Yayın tarihi: 12 Ekim 2022