Büyük çaplı flanşların kalite süreci ve karakteristik kullanımı

Thebüyük çaplı çelik flanşMakine endüstrisinde yaygın olarak kullanılan ve tanıtımı yapılan, kullanıcılar tarafından beğenilen ve tercih edilen bir flanş türüdür. Büyük çaplı flanşlar yaygın olarak kullanılır ve kullanım alanları farklı özelliklere göre belirlenir. Genellikle düşük basınçlı saflaştırılmamış basınçlı hava ve düşük basınçlı sirkülasyon suyu gibi ortam koşullarının nispeten hafif olduğu durumlarda kullanılırlar. Avantajı, fiyatının nispeten uygun olmasıdır. Haddelenmiş flanş, nominal basıncı 2,5 MPa'yı aşmayan çelik boruların bağlantısı için uygundur. Haddelenmiş flanşın sızdırmazlık yüzeyi pürüzsüz hale getirilebilir. Ayrıca kullanım alanı da oldukça yaygındır.

Büyük çaplı flanş, orta plaka ile çıtalar halinde kesilir ve ardından daire şeklinde yuvarlanır. Ardından su hattı, cıvata delikleri vb. işlenir. Bu genellikle 7 metreye kadar çıkabilen büyük bir flanştır. Hammadde, iyi yoğunluklu orta kalınlıkta bir levhadır. Büyük çaplı flanşlar karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik vb. malzemelerden yapılır.

Büyük çaplı flanşların üretim özellikleri ve kullanım alanları esas olarak yukarıda belirtilen yerlerde ortaya çıkmaktadır. Hepimiz büyük çaplı flanşlar kullanıyor ve işletiyorsak, özelliklerini anlamamız gerekir.

Üç tip büyük çaplı flanş sızdırmazlık yüzeyi vardır: basıncın yüksek olmadığı ve ortamın toksik olmadığı durumlar için uygun olan düz sızdırmazlık yüzeyi; biraz daha yüksek basınçlı durumlar için uygun olan içbükey-dışbükey sızdırmazlık yüzeyi; patlayıcı, toksik ortamlar ve yüksek basınçlı durumlar için. Büyük çaplı flanşların kalite süreci nedir?

Büyük çaplı flanşların kalite süreci şu şekildedir:
Büyük çaplı flanşların avantajları ve dezavantajları vardır, ancak durum böyle değildir. Orta boy saclardan yapılmış büyük çaplı flanşlar için, bağlantı noktasının işlenmesi en kritik noktadır. Bu nokta iyi kaynaklanmazsa, sızıntı meydana gelir. Büyük çaplı ve büyük ölçekli dövme flanşlarda, bitmiş ürün çıktıktan sonra flanş üzerinde bir deri tabakası oluşur. Cıvata delikleri sadece deri tabakasının bulunduğu konumda delinirse, presleme sırasında su sızıntısı meydana gelir.