Performansın iyi bilindiği üzerekalın duvarlı paslanmaz çelik borularIsıl işlemden sonra daha iyi olacak ve mekanik parçaların performans gereksinimlerine daha uygun hale gelecektir. Ancak, ısıl işlem sürecinde metal malzemelerde deformasyon gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Metal malzemelerin görünümündeki deformasyon, mekanik parçaların işlenmesi üzerinde ölümcül bir etkiye sahiptir. Kalın duvarlı paslanmaz çelik boruların ısıl işlem deformasyonunun üç ana faktörüne bir göz atalım.
1. Söndürme ortamı faktörü
İlgili pratik çalışmalar, ısıl işlem sürecinin uygulanmasında, soğutma ortamının seçiminin ısıl işlem sürecinin etkisiyle ve malzeme deformasyonunun oluşumuyla yakından ilişkili olduğunu göstermiştir. Gerçek ısıl işlemde, soğutma ortamının kalitesinin seçimi, kalın duvarlı paslanmaz çelik boruların soğutma etkisini etkiler ve soğutma stabilitesini ciddi şekilde kısıtlar. Ayrıca, ortamın karıştırma hızı ve yöntemi de malzeme üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır. Ortam karıştırma yöntemi uygunsuz olursa, malzeme deformasyonu olasılığı artacaktır.
2. İç gerilme plastik deformasyon faktörü
Paslanmaz çelik ürün borularının ısıl işlem sürecinde, düzensiz ısıtma ve soğutma ile düzensiz faz değişim süresi iç gerilmelere neden olur ve belirli plastik koşullar altında iç gerilme kaynaklı plastik deformasyon meydana gelir. Isıtma ve soğutma işlemi sırasında, çelik borunun iç ve dış katmanlarının ısıtma ve soğutma hızları farklıdır, bu da farklı sıcaklıklara ve dolayısıyla farklı derecelerde termal genleşme ve soğuk büzülmeye yol açar. Ortaya çıkan gerilme deformasyonuna termal gerilme kaynaklı plastik deformasyon denir. Isıtma ve soğutma işlemi sırasında, kalın duvarlı paslanmaz çelik borunun iç yapısı farklı zamanlarda değişir ve deforme olur.
3. Hacim deformasyon faktörü
Paslanmaz çelik kaynaklı boruların ısıl işlemi sırasında, çeşitli faz yapılarının özgül hacimleri farklıdır ve faz değişim süreci sırasındaki hacim ve boyut değişiklikleri özgül hacim deformasyonudur. Özgül hacim deformasyonu genellikle yalnızca östenitteki karbon ve altın elementlerinin içeriği, serbest faz karbür ve ferrit miktarı, su verme öncesi ve sonrası yapının özgül hacim farkı ve artık östenit miktarı ile ilişkilidir.
Genel olarak, hacim deformasyonu, faz değişimi sırasında özgül hacimdeki değişimden kaynaklanır. Martensitin kütle hacmi, çeliğin diğer bileşen fazlarından daha büyüktür. Kalın duvarlı paslanmaz çelik boru, ısıl işlem sırasında diğer bileşen fazlardan martensite dönüştüğünde, hacim kaçınılmaz olarak artacaktır. Östenitin kütle hacmi, diğer çelik yapıların kütle hacminden daha küçüktür. Isıl işlem sırasında diğer bileşen fazlardan östenite dönüştüğünde, hacim azalacaktır.
Yukarıdaki girişten de anlaşıldığı üzere, kalın cidarlı paslanmaz çelik boruların ısıl işlem deformasyonunun ana faktörleri; soğutma ortamı ve ortam karıştırma hızı; iç gerilme plastik deformasyonu; ve hacim deformasyonudur. Isıl işlem sırasındaki deformasyonun verimlilik üzerinde belirli bir etkisi vardır. Kalın cidarlı paslanmaz çelik boruların doğruluğunu sağlamak için, ısıl işlem sırasında iş parçasının deformasyonunu minimum aralıkta kontrol etmek için ilgili önlemler alınmalıdır.
Yayın tarihi: 28 Nisan 2025