Düz dikişli çelik borunun duvar kalınlığı doğruluğu

Duvar kalınlığının kontrol edilmesidüz dikişli çelik borularÇelik boru üretiminde zor bir noktadır.

1. Boru kütüğünün ısıtılması

Sıcaklığın hızlı yükselip alçalmasını önlemek için ısıtma işlemi ortalama düzeyde olmalıdır. Her yükselme ve düşüşteki sıcaklık sabit ve yavaş olmalı ve yükselme ve düşüşteki sıcaklık farkı 30 ℃'yi geçmemelidir.

2. Haddehane mili

Kalın cidarlı borular ve ortalama duvar kalınlığına sahip katı levhalar, mandrelin bükülme deformasyonu olasılığını büyük ölçüde azaltır ve bu da çelik borunun duvar kalınlığı doğruluğunu etkili bir şekilde artırabilir.

3. Karot çubuğunun doğruluğu

Çekirdek çubuğun dış işleme hassasiyeti ±0,1 mm içinde kontrol edilir ve çekirdek çubuğun doğrusallık sapması 5 mm'yi geçmez. Kaynak sırasında, kaynak işleminin genel doğrusallığının çok büyük olmasını önlemek için iki çekirdek çubuk arasına hassas işlenmiş bir pim yerleştirilir.

4. İşlem

Merkezleme silindiri tertibatının yerinde olup olmadığını belirleyin, ilgili çekirdek tutucu silindirin merkezini, açılma açısını ve her bir işlemin açılma dişlerinin boyutunu ayarlayın; çekirdek tutucu silindirin merkezi mutlaka haddeleme hattı üzerinde olmalıdır.

5. Merkezleme silindiri

Teknoloji, merkezde incelme ve duvar kalınlığında artışın oluşmasını ve Haou'nun kontrol sınırlarını aşması durumunu önlemek, duvar kalınlığı doğruluğunu iyileştirmek için kullanılmaktadır.

6. Delikli ejektör

Delikli ejektör çubuğu genellikle dış çapı Φ108mm-Φ114mm, duvar kalınlığı ≥25mm ve ortalama duvar kalınlığına sahip kalın duvarlı bir boru seçer.

7. Yuvarlanan orta çizgi

Delme işlemi sırasında boru parçasının eşit bir kuvvete maruz kalmasını sağlamak için, delme makinesinin yuvarlanan orta hattının delme arabasının orta hattıyla aynı hizada olduğundan emin olun; bu, "yukarı yuvarlanmayı" veya "aşağı yuvarlanmayı" önler.

8. Yuvarlanan şeyler

Aşınmış tapalar, kılavuz plakalar, makaralar ve diğer yuvarlanan parçalar gerçek zamanlı olarak değiştirilmelidir.

9. Yuvarlama cihazı

Haddeleme adımı ve kılavuz adımının ortası, haddeleme çizgisi üzerinde olmalıdır. Kılavuz adımı ile haddeleme adımı arasındaki orta çizginin, delme ve haddeleme işleminin orta çizgisi üzerinde olması, yani üst ve alt haddeleme adımlarının eşit olması ve sol ve sağ kılavuz adımlarının eşit olması garanti edilir.