Kaynak yöntemi: Kalın cidarlı çelik boruları kaynak yaparken, önce kaynak birleşim yerinden yağ, boya, su, pas vb. temizleyin ve ardından et kalınlığına göre bir pah açın. Kalın ise daha büyük, ince ise daha küçük yapın (açı taşlama makinesi) ve ardından ürünler arasındaki boşluk, genellikle kaynak çubuğu veya telinin çapının 1-1,5 katıdır. Oluk yanlışlıkla daha geniş açılırsa, daha küçük bırakılabilir. Nokta kaynağı için en az üç nokta vardır ve genellikle dört nokta daha iyi sonuç verir. Kaynak yaparken, birleşim karşı taraftan yapılabilmesi için başlangıç noktası alt noktanın yaklaşık bir santimetre ötesinde olacak şekilde yarı yarıya kaynak yapmalısınız. Çelik boru eti kalınsa, en az iki kat halinde katmanlar halinde kaynak yapılmalı ve ikinci kat, ancak bir katın tüm dairesi kaynaklandıktan sonra kaynaklanabilir.
İşlem akışı: yuvarlak boru boşluğu → ısıtma → delme → üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru çıkarma → boyutlandırma (veya çap küçültme) → soğutma → düzeltme → hidrolik test (veya kusur tespiti) → işaretleme
Kaynak takviyesi: Çelik borunun et kalınlığı 12,5 mm'den büyük olmadığında, kaynak takviyesi 3,0 mm'den büyük değildir; çelik borunun et kalınlığı 12,5 mm'den büyük olduğunda, kaynak takviyesi 3,5 mm'den büyük değildir.
Eğrilik:
- Nominal dış çapı 168,3 mm'yi geçmeyen çelik borular, tedarikçi ile alıcı arasındaki anlaşmada belirtilen bükülme indeksine göre düz veya bükülmüş olmalıdır;
- Nominal dış çapı 168,3 mm'den büyük olan çelik borularda bükme derecesi, çelik borunun toplam uzunluğunun %0,2'sinden büyük olamaz.
- Boru ucu et kalınlığı 4mm'den büyük olan çelik borularda, boru ucu 30°+5°0°, kökü 1,6mm±0,8mm olan ve boru ucu eğimi 5mm veya daha az olan bir eğimle işlenebilir.
Gönderim zamanı: 10 Mayıs 2024