Kalın cidarlı spiral çelik borunun kaynak işlemi

Kalın duvarlıspiral çelik boruAkı tabakası altında ark kaynağı yöntemi, akı tabakası altındaki kaynak teli, ana metal ve erimiş tel akısı arasında ark yanması sonucu oluşan ısı kullanılarak gerçekleştirilir.

Kullanım sırasında, kalın duvarlı spiral çelik borunun ana gerilme yönü, yani çelik borunun eksenel yönündeki eşdeğer kusur uzunluğu, düz dikişli boruya göre daha küçüktür; boru uzunluğu L ise, kaynak uzunluğu L/cos(θ) olur. Uzun süredir tartışılan spiral çelik boru ve düz dikişli boru karşılaştırmasında, öncelikle kusur kaynağa paralel olduğundan, spiral çelik boruda kaynak kusuru "eğik kusur" olarak adlandırılır. İkincisi, boru hattı çeliği haddelenmiş çelik levha olduğundan, darbe dayanıklılığında büyük bir anizotropi vardır; haddeleme yönü boyunca CVN değeri, haddeleme yönüne dik CVN değerinden 3 kat daha yüksek olabilir; bu nedenle spiral çelik borunun kaynağı, düz dikişli boruya göre daha uzundur, özellikle UOE çelik boru ile karşılaştırıldığında üstünlük sorunu ortaya çıkar. Spiral çelik borunun üretim teknolojisi günümüze kadar gelişmiştir; kapsamlı ve doğru bir şekilde değerlendirme ve karşılaştırma yapmalı ve spiral çelik borunun uzun kaynak dikişi sorununu yeniden anlamalıyız.

Kalın cidarlı spiral çelik borunun ana gerilimi, borunun darbe dayanımının yönüne tam olarak diktir. Spiral dikişli tozaltı kaynaklı çelik boru, sıcak haddelenmiş şerit çeliğin spiral şeklinde bükülmesiyle oluşturulur ve iç dikiş ile dış dikiş otomatik tozaltı kaynak yöntemiyle kaynaklanır. Spiral dikişli çelik boru, borunun darbe dayanımının yönünü kademeli hale getirirken, spiral çelik borunun uzun kaynak dikişinin dezavantajını avantaja dönüştürür. Aşağıdaki nedenlerden dolayı büyük çaplı çelik boru üretiminde yaygın olarak kullanılabilir:

1) Sürekli bükme ve şekillendirme işlemi olduğundan, çelik borunun uzunluğu sınırlı değildir;
2) Şekillendirme açısı değiştirildiği sürece, aynı genişlikteki çelik şerit, çeşitli çaplarda çelik borular üretmek için kullanılabilir;
3) Boyutunun değiştirilmesi kolaydır, küçük partiler halinde ve çeşitli çelik boruların üretimi için uygundur;
4) Kaynaklar, çelik borunun tüm çevresi boyunca spiral şeklinde ve eşit olarak dağıtılmıştır; bu nedenle çelik boru yüksek boyutsal hassasiyete ve yüksek mukavemete sahiptir.


Yayın tarihi: 04-01-2023