Çelik boruların işleme teknolojisinde çinko kaplama, kadmiyum kaplama, krom kaplama ve nikel kaplama arasındaki farklar nelerdir?

Birincisi çinko kaplama:
Özellikler: Çinko kuru havada nispeten kararlıdır ve renk değiştirmesi kolay değildir. Su ve nemli atmosferlerde oksijen veya karbondioksit ile reaksiyona girerek oksitler veya alkali çinko karbonat filmleri oluşturur, bu da çinkonun kaplanmaya ve oksitlenmeye devam etmesini önleyebilir ve koruyucu bir rol oynayabilir. Çinko, asitlerde, alkalilerde ve sülfürlerde korozyona karşı çok hassastır. Çinko kaplamanın genellikle pasifleştirilmesi gerekir. Kromik asitte veya kromat çözeltisinde pasifleştirildikten sonra, oluşan pasivasyon filmi nemli hava ile reaksiyona girmek kolay değildir ve korozyon önleme yeteneği büyük ölçüde artar. Yaylı parçalar, ince duvarlı parçalar (duvar kalınlığı <0,5 m) ve yüksek mekanik mukavemet gerektiren çelik parçalar için hidrojen giderme yapılmalıdır ve bakır ve bakır alaşımlı parçalar için hidrojen gidermeye gerek yoktur. Çinko kaplamanın maliyeti düşüktür, işlemesi kolaydır ve etkisi iyidir. Çinkonun standart potansiyeli nispeten negatiftir, bu nedenle çinko kaplama birçok metal için anodik bir kaplamadır.
Uygulama: Çinko kaplama, atmosferik koşullarda ve diğer iyi ortamlarda yaygın olarak kullanılır. Ancak sürtünmeli parçalar için uygun değildir.

İkincisi, kadmiyum kaplama
Özellikler: Deniz atmosferi veya deniz suyuyla ve 70℃'nin üzerindeki sıcak suyla temas eden parçalar için kadmiyum kaplama nispeten kararlıdır, güçlü korozyon direncine ve iyi kayganlığa sahiptir, seyreltik hidroklorik asitte çok yavaş çözünür, ancak nitrik asitte çok kolay çözünür, alkalide çözünmez ve oksidi de suda çözünmez. Kadmiyum kaplama, çinko kaplamadan daha yumuşaktır, daha az hidrojen gevrekliğine sahiptir, güçlü yapışma özelliğine sahiptir ve belirli elektrolitik koşullar altında elde edilen kadmiyum kaplama, çinko kaplamadan daha güzeldir. Ancak, kadmiyumun eridiğinde ürettiği gaz toksiktir ve çözünen kadmiyum tuzları da toksiktir. Normal koşullar altında kadmiyum, çelik üzerinde katot kaplaması ve deniz ve yüksek sıcaklık atmosferlerinde anodik kaplamadır.
Uygulama: Esas olarak parçaları deniz suyu veya benzeri tuz çözeltileri ve doymuş deniz suyu buharının neden olduğu atmosferik korozyondan korumak için kullanılır. Birçok havacılık, denizcilik ve elektronik endüstriyel parçası, yay ve dişli parça kadmiyum ile kaplanır. Cilalanabilir, fosfatlanabilir ve boya tabanı olarak kullanılabilir, ancak sofra takımı olarak kullanılamaz.

Üçüncüsü, krom kaplama
Özellikler: Krom, nemli atmosferlerde, alkali, nitrik asit, sülfür, karbonat çözeltisi ve organik asitte çok kararlıdır ve hidroklorik asit ve sıcak konsantre sülfürik asitte kolayca çözünür. Doğru akımın etkisi altında, krom tabakası anot olarak kullanılırsa, kostik soda çözeltisinde kolayca çözünür. Krom tabakası güçlü yapışma, yüksek sertlik, 800 ~ 1000 V, iyi aşınma direnci, güçlü ışık yansıtma ve yüksek ısı direncine sahiptir. 480℃'nin altında renk değiştirmez, 500℃'nin üzerinde oksitlenmeye başlar ve sertliği 700℃'de önemli ölçüde düşer. Dezavantajları, kromun sert, kırılgan ve düşmesinin kolay olmasıdır; bu, alternatif darbe yüklerine maruz kaldığında daha da belirgindir. Ve gözeneklidir. Metalik krom, pasivasyon filmi oluşturmak için havada kolayca pasifleştirilir ve böylece kromun potansiyeli değişir. Dolayısıyla krom, demir üzerinde katodik bir kaplama haline gelir.
Uygulama: Çelik parçaların yüzeyine korozyon önleyici bir tabaka olarak doğrudan krom kaplamak ideal değildir. Genellikle, çok katmanlı elektrokaplama (yani bakır kaplama → nikel → krom kaplama) yoluyla pas önleme ve dekorasyon amacına ulaşılabilir. Günümüzde, parçaların aşınma direncini, onarım boyutunu, ışık yansımasını ve dekoratif aydınlatmayı iyileştirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dördüncüsü, nikel kaplama
Özellikler: Nikel, atmosferde ve alkali çözeltilerde iyi kimyasal kararlılığa sahiptir, renk değiştirmesi kolay değildir ve sadece 600°C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta oksitlenir. Sülfürik asit ve hidroklorik asitte çok yavaş çözünür, ancak seyreltik nitrik asitte kolayca çözünür. Konsantre nitrik asitte kolayca pasifleşir ve iyi bir korozyon direncine sahiptir. Nikel kaplama yüksek sertliğe sahiptir, kolay cilalanır, yüksek ışık yansıtma özelliğine sahiptir ve güzelliği artırabilir. Dezavantajı gözenekli olmasıdır. Bu dezavantajı gidermek için birden fazla metal kaplama kullanılabilir ve nikel orta katmandır. Nikel, demir için katot kaplama, bakır için ise anot kaplamadır.
Uygulama: Genellikle dekoratif kaplamaları korozyondan korumak ve güzelliğini artırmak için kullanılır. Bakır ürünlerde nikel kaplama, korozyon koruması için idealdir, ancak nikel nispeten pahalı olduğundan, nikel kaplama yerine genellikle bakır-kalay alaşımı kaplama kullanılır.


Gönderim zamanı: 16 Ekim 2024