Paslanmaz çelik nedir ve onu bu kadar özel kılan nedir?

Paslanmaz çelik, hayatımızda o kadar yaygın bir ürün ki, nadiren üzerinde düşünüyoruz. Gününüzü nasıl geçirirseniz geçirin, büyük olasılıkla paslanmaz çelikle temas halinde olacaksınız. Bu metal alaşımı o kadar yaygın ki, tek başına "paslanmaz" kelimesi genellikle yeterli oluyor.

Paslanmaz çelik, onu diğer metal alaşımlarından ayıran benzersiz özelliklerin bir kombinasyonuna sahiptir. Bunlar şunlardır:

  • Yiyeceklere veya suya herhangi bir tat vermez.
  • Temizlemesi ve bakımı kolay.
  • Sıvı taşıma boru sistemleri için idealdir.
  • Paslanmaya veya korozyona karşı direnç
  • Parlak
  • Mukavemet ve dayanıklılık
  • Otomotiv ve diğer ağır sanayi sektörlerinde kullanılır.

Paslanmaz çelik, gıda üretim tesislerinde, gıda hizmetlerinde, hastanelerde ve laboratuvarlarda, petrokimya işleme tesislerinde, güneş enerjisi sistemlerinde, rafinerilerde ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Hijyen, dayanıklılık ve düşük bakım gereksiniminin olduğu her yerde paslanmaz çeliğin bulunma olasılığı yüksektir.

Paslanmaz Çelik Nasıl Üretilir?
Çelik, çeşitli elementlerin birleşiminden oluşan demir bazlı bir alaşımdır. Paslanmaya karşı direnç ve parlaklık sağlayan ana bileşen kromdur.

Ürüne belirli özellikler kazandıran başka elementler de eklenir. Bunlar silikon, nikel, karbon, azot ve manganez olabilir. Örneğin azot, çeliğe esneklik veya çekme dayanımı kazandırır.

Bu alaşımın üretimi ve şekillendirilmesi, nihai levhaların son haline getirilmek üzere imalatçıya gönderilmesinden önce altı aşamadan oluşmaktadır.

Üretim aşamaları şunlardır:

  1. Eritme: Tüm malzemeler birlikte eritilir ve daha sonra kullanım amaçlarına bağlı olarak külçe, çubuk, levha veya yuvarlak boru gibi şekillere dökülür.
  2. Şekillendirme: Bu ham yapılar tekrar ısıtılır ve şekillendirme işleminden geçirilerek kütükler ve tomruklar çubuk veya tele, levhalar ise plaka veya saclara dönüştürülür.
  3. Isıl İşlem: Malzemenin nihai kullanım amacına bağlı olarak belirli özellikler kazandırmak için çeşitli yüksek sıcaklıklarda ısıl işlem uygulanır.
  4. Kireç giderme: Önceki ısıl işlem sırasında, çelik soğudukça üzerinde kireçli bir tabaka oluşabilir. Asit banyosu bu ince kabuğu giderir ve çeliğin doğal parlaklığını geri kazandırır.
  5. Kesme işlemi: Paslanmaz çelik, nakliye için düzgün bir şekil oluşturmak amacıyla mekanik, alevli veya plazma jet kesiciler kullanılarak kesilir.
  6. Son işlem: Nihai kullanım amacına bağlı olarak, paslanmaz çelik şu şekilde olacaktır:
  • Hijyenik kullanım için pürüzsüzce cilalanmıştır.
  • İleriki endüstriyel kullanımlar için kabaca parlatılmış

Isıtılmış silindirler ve aşındırıcı parlatıcılar, yeni üretilen çeliğin nihai şekline dönüştürülmesi için imalatçıya gönderilmeden önce metalin son yüzey görünümünü oluşturur.


Yayın tarihi: 29 Nisan 2022