1. Dubleks paslanmaz çeliğin 304 paslanmaz çeliğe kıyasla avantajları şunlardır:
(1) Akma dayanımı, sıradan östenitik paslanmaz çeliğin iki katından fazladır ve şekillendirme için gerekli yeterli plastik tokluğa sahiptir. Dubleks paslanmaz çelikten yapılmış depolama tanklarının veya basınçlı kapların duvar kalınlığı, yaygın olarak kullanılan östenitinkinden %30-50 daha düşüktür, bu da maliyetlerin düşürülmesine fayda sağlar.
(2) Gerilme korozyonu çatlamasına karşı mükemmel direnç gösterir. Alaşım içeriğine sahip çift fazlı paslanmaz çelik bile, özellikle klorür iyonları içeren ortamlarda, östenitik paslanmaz çeliğe göre gerilme korozyonu çatlamasına karşı daha yüksek direnç gösterir. Gerilme korozyonu, sıradan östenitik paslanmaz çelik için çözülmesi zor olan önemli bir sorundur.
(3) Birçok ortamda en yaygın kullanılan 2205 dubleks paslanmaz çeliğin korozyon direnci, sıradan 316L östenitik paslanmaz çeliğe göre daha iyidir; süper dubleks paslanmaz çelik ise son derece yüksek korozyon direncine sahiptir. Asetik asit, formik asit vb. gibi bazı ortamlarda yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çeliğin ve hatta korozyona dayanıklı alaşımların yerini bile alabilir.
(4) İyi yerel korozyon direncine sahiptir. Aynı alaşım içeriğine sahip östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında, aşınma korozyon direnci ve yorulma korozyon direnci östenitik paslanmaz çeliğe göre daha iyidir.
(5) Doğrusal genleşme katsayısı, östenitik paslanmaz çeliğinkinden daha düşük ve karbon çeliğininkine yakındır. Karbon çeliği ile bağlantı için uygundur ve kompozit levha veya kaplama üretimi gibi önemli mühendislik önemine sahiptir.
(6) Dinamik veya statik yük koşulları altında olsun, östenitik paslanmaz çeliğe göre daha yüksek enerji emme kapasitesine sahiptir. Bu yapısal parça, çarpışmalar, patlamalar vb. gibi beklenmedik kazalarla başa çıkabilir. Dubleks paslanmaz çeliğin belirgin avantajları vardır ve pratik uygulama değeri taşır.
2. Dubleks paslanmaz çeliğin 304 paslanmaz çeliğe kıyasla dezavantajları şunlardır:
(1) Uygulamaların evrenselliği ve çok yönlülüğü östenitik paslanmaz çeliğe göre daha iyi değildir. Örneğin, kullanım sıcaklığının 250 santigrat derecenin altında kontrol edilmesi gerekir.
(2) Plastik dayanıklılığı östenitik paslanmaz çeliğe göre daha düşüktür ve soğuk ve sıcak işleme teknolojisi ve şekillendirme performansı östenitik paslanmaz çeliğe göre daha iyi değildir.
(3) Orta sıcaklıkta kırılgan bir bölge mevcuttur ve zararlı fazların ortaya çıkmasını ve performansın zarar görmesini önlemek için ısıl işlem ve kaynak proses sisteminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Yayın tarihi: 07 Mayıs 2024