İkisi birdenspiral çelik borularÇelik rulo borular, kaynaklı çelik borular grubuna aittir ve ikisinin üretim süreçleri oldukça farklıdır. Spiral çelik boru, hammadde olarak şerit çelik rulodan yapılan, genellikle sıcak ekstrüzyon yöntemiyle üretilen ve otomatik çift telli çift taraflı tozaltı ark kaynağı işlemiyle kaynaklanan spiral dikişli çelik borudur. Spiral çelik borunun uzunluğu 12 metredir ve teslimat, muayene cetveli ile belirlenir ve özellikleri temel olarak 219 mm'nin üzerindedir. Çelik levha rulo, T kaynak işlemiyle üretilir ve 400 mm'den fazla çapa ve 8-100 mm duvar kalınlığına sahip çelik borular üretebilir. Genellikle boyutlandırma yapılmaz ve teslimat için genellikle tartım kullanılır. Çelik rulo ürünleri için uygulama standartları: GBT50205-2001, GBT3092-2001, vb. Rulo borular, petrol, kimya, doğal gaz iletimi, kazık çakma, kentsel su temini, ısıtma, gaz temini ve diğer projelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı tipteki çelik rulo boruların fiyatı, spiral çelik borulara göre daha yüksektir ve çelik rulo borular ağırlıklı olarak standart veya daha kalın yapılarda kullanılır.
Spiral çelik borunun kullanım ömrünün bir sınırı yoktur ve kullanım ömrü esas olarak çalışma ortamı ve üretim süreciyle ilgilidir. Kötü çalışma ortamına sahip spiral çelik borunun kullanım ömrünü uzatmak için, çelik borunun dış duvarı ve iç çapı korozyon önleyici işlemden geçirilir. Korozyon önleyici spiral çelik boru, taşıma ve kullanım sırasında kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonlardan kaynaklanan korozyon olayını etkili bir şekilde önleyebilen veya yavaşlatabilen korozyon önleyici teknoloji ile işlenmiş çelik boruyu ifade eder. Korozyon önleyici spiral çelik boru, korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir veya yavaşlatabilir, çelik borunun kullanım ömrünü uzatabilir ve çelik borunun işletme maliyetini düşürebilir. Çin'de yaygın olarak kullanılan çelik boru hatlarının korozyon önleyici katmanları arasında petrol asfaltı, PE ceket, PE köpük ceket, epoksi kömür katranı zifti, kömür katranı emaye, epoksi toz ve üç katmanlı kompozit yapı, epoksi kömür katranı zifti soğuk sargı bandı (PF tipi), kauçuk-plastik epoksi kömür katranı bandı (RPC tipi) vb. bulunmaktadır. Şu anda boru hatları için en yaygın kullanılan korozyon önleyici yöntemler üç katmanlı PE kompozit yapı, tek katmanlı toz epoksi, PF tipi soğuk sargı bandı ve RPC tipi soğuk sargı bandıdır.
1. Petrol asfaltı geniş bir hammadde yelpazesine ve düşük fiyatlara sahiptir. Ancak, çalışma koşulları kötüdür, kalitesini garanti etmek zordur ve çevre kirliliği ciddi boyutlardadır.
2. Epoksi kömür katranı zifti kullanımı kolaydır, ancak kaplama tabakasının kürlenme süresi uzundur ve çevresel faktörlerden büyük ölçüde etkilenir. Saha uygulamaları için uygun değildir ve 10 °C'nin altında uygulanması zordur.
3. Epoksi tozu korozyon önleyicidir, elektrostatik püskürtme yöntemi kullanılarak aynı malzemeden yapılmış korozyon önleyici boru ile iyi bir şekilde kaynaşır ve güçlü yapışma özelliğine sahiptir, ancak epoksi tozunun su geçirmezliği düşüktür (yüksek su emme oranı, %0,83'e kadar) ve katot koruma tasarımında kullanılması bazı zorluklar getirir. Saha ekipmanları yüksek gereksinimlere sahiptir, kullanımı zordur ve kalitesinin kontrolü kolay değildir.
4. 3PE ısı ile büzüşen malzeme, güçlü korozyon önleyici sızdırmazlık, yüksek mekanik dayanım, güçlü su geçirmezlik, istikrarlı kalite, kolay uygulama, iyi uygulanabilirlik ve çevreye kirlilik yaratmama özelliklerine sahiptir. PE'nin düşük su emme oranı (%0,01'den az), yüksek epoksi dayanımı, düşük su emme özelliği, iyi yumuşaklık ve yüksek korozyon direnci gibi özellikleri vardır. Dezavantajı ise: diğer dolgu malzemelerine kıyasla maliyetinin yüksek olmasıdır.
5. PF tipi ve RPC tipi soğuk sarımlı bantların yapımı basit ve kolaydır ve üç çeşit yapıştırıcının uyumu, PF tipi epoksi kömür katranı zifti soğuk sarımlı bandın her ortamda, her mevsimde ve her sıcaklık koşulunda uygulanabilmesini sağlar.
6. Soğuk sarımlı bant ve 3PE ısı ile büzüşen bandın özellikleri şunlardır: çeşitli malzemelerden yapılmış boru hatlarının ana korozyon önleyici tabakası için uygundur, diğer yöntemler ise aynı veya benzer malzemelerden yapılmış boru hatlarının ana korozyon önleyici tabakası için uygundur.
İkinci olarak, bazı boru hatlarının geliştirilmesiyle birlikte, korozyon önleme sırasında yalıtım da gereklidir. Petrol çok karmaşık bir karışımdır ve boru hatlarında kolayca korozyona neden olur. Korozyon önleme gereklidir, ancak petrol ürünleri boru hatlarının korozyon önleme durumunda da yalıtılması gerekir. Kuzeydoğu ve kış aylarında, termal genleşme ve soğuk büzülme boru hattını dondurup çatlatarak istikrarlı tedariği etkileyebilir.
Yayın tarihi: 20 Ekim 2022