Düz dikişli çelik boru ile dikişsiz çelik boru arasındaki fark nedir?

A. Farklı kategoriler
1. Düz dikişli çelik boru: metrik elektrik kaynaklı çelik boru, elektrik kaynaklı ince duvarlı boru, trafo soğutma yağı borusu olarak ayrılmıştır
2. Dikişsiz çelik borular: Dikişsiz borular, sıcak haddelenmiş borular, soğuk haddelenmiş borular, soğuk çekilmiş borular, ekstrüde borular, itme boruları vb. olarak ayrılır. Kesit şekline göre, dikişsiz çelik borular iki türe ayrılır: yuvarlak ve özel şekilli ve özel şekilli borular, kare, oval, üçgen, altıgen, kavun şekilli, yıldız şekilli ve kanatlı borular gibi çeşitli karmaşık şekillere sahiptir.

B. Farklı kavramlar
1. Düz dikişli çelik boru: Düz dikişli çelik boru, kaynak dikişi çelik borunun uzunlamasına yönüne paralel olan bir çelik borudur.
2. Dikişsiz çelik boru: Yüzeyinde dikiş bulunmayan tek parça metalden yapılmış çelik boruya dikişsiz çelik boru denir.

C. Farklı kullanımlar
1. Düz dikişli çelik boru: Düz dikişli çelik boru, çoğunlukla su temini mühendisliği, petrokimya endüstrisi, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi endüstrisi, tarımsal sulama ve kentsel inşaat alanlarında kullanılır. Sıvı taşımacılığında kullanılır: su temini ve drenaj. Gaz taşımacılığında kullanılır: gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı. Yapısal amaçlar için kullanılır: kazık boruları, köprüler; iskele, yol, yapı vb. boruları.
2. Dikişsiz çelik boru: Dikişsiz çelik boru, içi boş bir kesite sahiptir ve petrol, doğal gaz, gaz, su ve bazı katı malzemelerin taşınması için kullanılan boru hatları gibi sıvıların taşınmasında yaygın olarak kullanılır. Yuvarlak çelik gibi katı çeliklerle karşılaştırıldığında, bükülme ve burulma mukavemeti aynı olduğunda çelik boru daha hafiftir ve ekonomik bir çelik kesitidir.

Dikişsiz çelik borular için kalite gereksinimleri
1. Çeliğin kimyasal bileşimi: Çeliğin kimyasal bileşimi, dikişsiz çelik boruların performansını etkileyen en önemli faktördür ve aynı zamanda çelik boruların haddeleme işlemi ve ısıl işlem parametrelerinin formüle edilmesinin ana temelini oluşturur.
(1) Alaşım elementleri: uygulamaya göre kasıtlı olarak eklenir;
(2) Artık elementler: çelik üretimiyle getirilen, uygun şekilde kontrol edilen;
(3) Zararlı elementler: sıkı kontrol (As, Sn, Sb, Bi, Pb), gaz (N, H, O); fırın dışında rafinasyon veya elektro cüruf yeniden eritme: çelikteki kimyasal bileşimin düzgünlüğünü ve çelik derecesinin saflığını iyileştirir, boru boşluğundaki metalik olmayan kapanımları azaltır ve dağılımını iyileştirir.
2. Çelik boru geometrik boyut doğruluğu ve şekli
(1) Çelik borunun dış çapının doğruluğu: çapın belirlenmesi (azaltılması) yöntemine, ekipmanın çalışmasına ve işleme sistemine bağlıdır. Dış çapın izin verilen sapması δ=(D-Di)/Di ×100% D: veya minimum dış çap mm;
(2) Nominal dış çap mm;
(3) Çelik boru duvar kalınlığı doğruluğu: Boru boşluğunun ısıtma kalitesi, her deformasyon işleminin proses tasarım parametreleri ve ayar parametreleri, takım kalitesi ve yağlama kalitesi vb. ile ilgilidir; duvar kalınlığının izin verilen sapması: ρ=(S-Si)/Si× 100% S: kesit veya minimum duvar kalınlığı; Si: nominal duvar kalınlığı mm;
(4) Çelik borunun ovalliği: çelik borunun yuvarlaklıktan sapma derecesini gösterir;
(5) Çelik boru uzunluğu: normal uzunluk, sabit (çift) cetvel uzunluğu, uzunluk toleransı;
(6) Çelik borunun eğriliği: çelik borunun eğriliğini gösterir: çelik borunun metre başına uzunluğunun eğriliği, çelik borunun tam uzunluğunun eğriliği;
(7) Çelik boru uç yüzünün kesme eğimi: çelik borunun uç yüzü ile çelik borunun kesiti arasındaki eğim derecesini gösterir;
(8) Çelik borunun uç yüzünün eğim açısı ve kör kenarı.


Gönderim zamanı: 14 Nis 2023