Dikişsiz çelik boru ekstrüzyonu, çeşitli özellik ve malzemelerde dikişsiz çelik boruların üretilmesinde yaygın olarak kullanılan bir boru üretim sürecidir. Prensip şu şekildedir:
1. Malzeme seçimi: İlk olarak, hammadde olarak uygun çelik kütükler seçin. Bu çelik kütükler, ekstrüzyon sırasında plastikliği artırmak için genellikle önceden ısıtılır.
2. Isıtma: Çelik kütük belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır; bu işlem çeliğin çekme dayanımını azaltır, sünekliği artırır ve ekstrüzyonla şekillendirmeyi kolaylaştırır.
3. Ekstrüzyon: Isıtılmış çelik kütük ekstrüderin içine yerleştirilir. Ekstrüderin basıncı sayesinde çelik kütük kalıpta ekstrüde edilir ve deforme olarak kademeli olarak boru şeklini alır.
4. Soğutma: Ekstrüzyon yöntemiyle üretilen çelik boru, şeklini sağlamlaştırmak için soğutma ekipmanı aracılığıyla soğutulur.
5. Sonraki İşlemler: Ekstrüzyon yöntemiyle üretilen dikişsiz çelik borunun boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için taşlama, doğrultma, asitle temizleme vb. gibi sonraki işlemlere ihtiyaç duyulabilir.
Dikişsiz çelik boru ekstrüzyonunun avantajı, yüksek boyutsal hassasiyete, pürüzsüz yüzeye ve dikişsiz iç ve dış duvarlara sahip dikişsiz çelik borular üretebilmesidir. Petrol, kimya endüstrisi, makine imalatı ve diğer endüstriler gibi yüksek hassasiyet ve yüksek mukavemet gerektiren alanlar için uygundur.
Yayın tarihi: 08-08-2024