Mekanik ekipman konusunda uzmanlaşmış bazı müşterilerin, kaynak işleminde 304 paslanmaz çelik şeritler kullandığı ve belirli ekipmanların üretiminde kaynak noktalarının paslanmaya yatkın olduğu bildirilmektedir. Mekanik ekipmanlarda kullanılan 304 paslanmaz çelik şeritlerin kaynak kısımları neden paslanır? Ne yapılmalı? 304 paslanmaz çelik şeritlerin kaynak noktalarının kaynak işleminden sonra paslanmasının birçok nedeni vardır.
Mekanik ekipmanların kaynaklanmasında argon kaynak yöntemi kullanılıyorsa, 304 paslanmaz çelik şeridin karbon içeriğinin kaynak gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığına ve yardımcı malzemelerin kullanılıp kullanılmadığına dikkat edilmelidir. 304 paslanmaz çelik şeridin karbon içeriği nispeten yüksekse, kaynak sırasında kolayca taneler arası korozyona neden olur. Bu nedenle, kaynak yapılması gereken müşteriler için, 304L paslanmaz çelik gibi düşük karbon içeriğine ve daha yüksek nikel içeriğine sahip çelikler tercih edilmelidir.
304L paslanmaz çelik, 304 paslanmaz çeliğin türevi bir malzemedir. %0,03'ün altındaki karbon içeriği dışında, diğer bileşenleri, performansı ve uygulama alanı neredeyse aynıdır. Ayrıca, 304 paslanmaz çeliğin sahip olmadığı taneler arası korozyona karşı dirençlidir ve kaynak işlemleri için uygundur. Kaynak sırasında, 304L paslanmaz çeliğin düşük karbon içeriği, kaynak yakınındaki ısıdan etkilenen bölgede çökelen karbürleri azaltarak, paslanmaz çeliğin taneler arası korozyona karşı direncini etkili bir şekilde artırır ve paslanmaz çelik kaynağının kullanım ömrünü uzatır. Bu nedenle, 304L paslanmaz çeliğin kullanımı kaynak korozyonunu etkili bir şekilde azaltabilir.
Ancak, mekanik ekipman konusunda uzmanlaşmış bazı müşteriler 304 paslanmaz çeliği tercih etmektedir. Bu durumda, paslanmayı mümkün olduğunca önlemek için kaynak sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir.
1. Kaynak yaparken, dar kaynak aralıklı otomatik argon ark kaynağı kullanın ve hassasiyet sıcaklık bölgesindeki bekleme süresini kısaltın. Genel olarak, hassasiyet sıcaklık aralığı 450℃ ile 850℃ arasında kontrol edilmelidir.
2. 304 paslanmaz çelik şeritlerin kaynaklanmasından kaynaklanan taneler arası korozyonu etkili bir şekilde önlemek için kaynak bölgesini hızlıca suyla soğutun.
3. Kaynak süresini kısaltın ve kaynak işleminin yüksek sıcaklık süresini azaltın; bu, 304 paslanmaz çelik şeridin taneler arası korozyona ve termal çatlamaya karşı direncini artırmaya yardımcı olacaktır.
4. Çok katmanlı kaynak yaparken, bir sonraki katmanı kaynaklamadan önce kaynak katmanının yaklaşık 600 dereceye kadar soğumasını bekleyin.
5. Nispeten düşük hat enerjisi kullanın. Aynı koşullar altında, kullanılan akım normal çeliğe göre %10-20 daha düşük olmalıdır. Malzeme rafı, yatay salınımı önlemek için mümkün olduğunca dikey olarak salınmaya çalışmalıdır.
6. Koşullar izin veriyorsa, darbeli kaynak yöntemini kullanmayı deneyin. Bu kaynak yöntemi, kaynak noktasındaki aşırı ısınmayı azaltabilir ve 304 paslanmaz çelik şeritlerin korozyon direncini ve çatlama direncini artırmaya yardımcı olabilir.
7. Kaynak işlemi tamamlanmış veya kesintiye uğramış olsun, ark kapatma hızı yavaş olmalıdır. Krater çatlaklarını önlemek için ark çukurunun doldurulması gerektiğini unutmayın.
8. Dolgu kaynağı yapılırken, dolgu teli ark yönüne doğru tutulmalı ve dolgu teli ile erimiş havuzun kenarı arasında yapışmayı önlemek için hızla geri çekilmelidir.
9. Kaynak yüzeyi, kaynak pozisyonunun nispeten düzgün ve herhangi bir düzensizlik olmaması için temizlenmelidir. Kaynak işleminden sonra, artıklar iyice temizlenmelidir. Operatörler, rastgele ark oluşumunu ve sıçramayı önlemek için doğru şekilde çalışmalıdır. Kaynak yaparken, arka oksidasyonu önlemek için arka kısım korunmalıdır.
Yayın tarihi: 12 Ekim 2024