1. Kullanımlarıbüyük çaplı paslanmaz çelik borularpetrol kuyusu boruları (muhafaza boruları, petrol boruları, sondaj boruları vb.), boru hattı boruları, kazan boruları, mekanik yapı boruları, hidrolik destek boruları, gaz silindir boruları, jeolojik borular ve kimyasal borular (yüksek basınçlı gübre boruları, petrol kırma boruları) ve gemi boruları vb. olarak ayrılabilir.
2. Çözümün duvar kalınlığı ne kadar kalın olursa, maliyet açısından o kadar etkili ve mantıklı olur, duvar kalınlığı ne kadar ince olursa, işleme maliyeti de büyük ölçüde artacaktır;
3. Ürün süreci, genel dikişsiz çelik boruların düşük hassasiyetinden kaynaklanan sınırlamalarını belirler: düzensiz duvar kalınlığı, düşük parlaklıkta boru görünümü, sabit uzunluğun yüksek maliyeti ve çukurlaşma korozyonunun görünümü, siyah noktaların çıkarılması zordur;
4. Tespit ve plastik çevrimdışı olarak işlenmelidir. Bu nedenle, üstünlüğünü yansıtan daha yüksek basınçlı, daha yüksek mukavemetli, mekanik yapısal bir ahşaptır.
5. Büyük çaplı paslanmaz çelik kaynaklı boruların korozyon direnci, çeliğin içerdiği alaşım bileşenlerine bağlıdır. Krom, korozyona dayanıklı paslanmaz çeliğin temel bileşenidir. Kromun yaklaşık %12'si çelikte bulunur. Krom, aşındırıcı ortamdaki oksijenle etkileşime girerek çeliğin yüzeyinde ince bir oksit filmi (pasivasyon filmi) oluşturur ve bu da çeliğin daha fazla korozyona uğramasını önler. Paslanmaz çelik dikişsiz çelik boruların yaygın alaşım bileşenleri arasında kromu gidermek için nikel, molibden, titanyum, niyobyum, bakır, azot vb. bulunur. Paslanmaz çeliğin farklı kullanım özelliklerini ve performansını karşılamak için redüktörler ve çelik boru bağlantı parçaları, çeşitli endüstrilerde boruların birleştirilmiş bölümlerini birden fazla tesisatta birleştirme esnekliği sağlamak amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir redüktör, farklı çaplardaki iki boruyu tek bir bağlantı parçasıyla bağlayabilir. Boru redüktörleri, son kullanım için üretilen emtia bağlantı parçalarına bağlı olarak emperyal ve metrik ölçülerde kolayca bulunabilir.
Büyük çaplı paslanmaz çelik borunun avantajları:
1. Kaynaklı çelik borular sürekli olarak çevrimiçi üretilir. Et kalınlığı ne kadar kalınsa, ünite ve kaynak ekipmanına yapılan yatırım o kadar fazla olur ve ekonomik ve pratik olmaktan çıkar. Et kalınlığı ne kadar ince olursa, girdi-çıktı oranı da o kadar düşer.
2. Bu ürünün teknolojisi, genellikle kaynaklı çelik boruların yüksek hassasiyete, homojen duvar kalınlığına ve yüksek iç ve dış parlaklığa sahip olmasını (çelik borunun yüzey parlaklığı, çelik levhanın yüzey kalitesine göre belirlenir) ve isteğe göre kesilebilmesini sağlar. Bu nedenle, yüksek hassasiyetli, orta ve düşük basınçlı akışkan uygulamalarında ekonomikliğini ve estetiğini yansıtır.
3. Kaynaklı çelik boru üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, maliyeti düşüktür ve geliştirme süreci hızlıdır. Spiral kaynaklı boruların mukavemeti genellikle düz dikiş kaynaklı borulara göre daha yüksektir. Daha dar çaplı kaynaklı borular, aynı genişlikteki kütüklerden üretilebildiği gibi, farklı çaplardaki kaynaklı borular da aynı genişlikteki kütüklerden üretilebilir. Ancak, aynı uzunluktaki düz dikişli borularla karşılaştırıldığında kaynak uzunluğu %30 ila %100 artar ve üretim hızı daha düşüktür. Bu nedenle, küçük çaplı kaynaklı borularda çoğunlukla düz dikiş kaynağı, büyük çaplı kaynaklı borularda ise çoğunlukla spiral kaynak kullanılır.
Gönderi zamanı: 08-09-2023