Metalografi açısından bakıldığında, paslanmaz çelik hassas çelik borular yüksek oranda krom içerdiğinden, krom yüzeyde çok ince bir krom filmi oluşturur. Bu film, çeliğe nüfuz eden oksijeni izole ederek korozyon direncinde rol oynar. Paslanmaz çelik borular için en önemli şey şüphesiz malzemenin korozyon önleyici performansı ve kimyasal bileşim analizidir. Çelik borunun bileşimi, ısıl işlem süreci ve sıcak ve soğuk işleme süreçleri, iç organizasyonunda ve yapısında doğrudan değişikliklere yol açarak mekanik özelliklerini değiştirir.
Bu nedenle, borunun iç organizasyon yapısını gözlemlemek ve incelemek için metalografik analiz kullanmak, endüstriyel üretimde önemli bir yöntemdir. Paslanmaz çelik hassas çelik boruların yaygın olarak kullanılan metalografik gözlem ve incelemesi esas olarak aşağıdaki dört açıdan ele alınabilir:
1. Hammadde muayenesi: Hammaddelerin metalurjik kalitesini kontrol edin; bileşen ayrışması, dağılım tipi ve metalik olmayan kalıntıların seviyesi; döküm gevşekliği, gözenekler ve döküm malzemelerindeki cüruf kalıntılarının homojenliği; dövme parçaların yüzeyindeki karbon kaybı, aşırı ısınma, aşırı yanma, çatlaklar ve deformasyon gibi hususlar incelenir.
2. Üretim sürecinde kalite kontrolü: Metalografik analiz, prosesi ayarlamak ve proses parametrelerini değiştirmek için bir temel sağlayabilir ve üretime rehberlik edebilir; örneğin, ısıl işlem söndürme ısıtma sıcaklığı, izolasyon süresi, soğutma hızı vb. uygun olup olmadığı; kimyasal yüzey ısıl işlem proses parametrelerinin kontrolü; dövme işleminin başlangıç ve bitiş sıcaklıklarının uygun olup olmadığı vb.
3. Ürün kalite kontrolü: Bazı hassas paslanmaz çelik borular, yalnızca mekanik özellikler ve fiziksel performans göstergeleri değil, aynı zamanda kalite değerlendirmesi için teknik göstergelerden biri olarak kullanılan mikro yapı parametrelerini de gerektirir.
4. Arıza Analizi: Metalografik yapı analiz yöntemleri, mekanik arıza analizinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve bazı yaygın kusurların belirlenmesinde oldukça kullanışlıdır. Örneğin, paslanmaz çelik kaynaklı boruların yüzeyindeki dekarbürizasyon; mikro çatlakların morfolojisi ve dağılım özellikleri; kimyasal ısıl işlem kusurları; ısıl işlem sonrası anormal yapı; tane sınırlarında kırılgan fazların çökelmesi vb. Bu metalografik analizlerin sonuçları genellikle arıza analizinin temeli olarak kullanılır.
Ayrıca, metalografik test öncesinde aşağıdaki iki hazırlık aşaması gereklidir: Birincisi, malzemelerin bileşim yapısı ve performansı üzerine çok sayıda test ve çalışma yapılır ve teorik veriler aracılığıyla malzemelerin anlaşılması tamamlanır; ikincisi, malzemelerin özelliklerine göre karşılaştırma ve düzenlilik çalışmaları yapılır, malzemeler arasındaki ortak özellikler ve özel özellikler belirlenir ki bu da metalografik inceleme için son derece önemli bir yol gösterici niteliğe sahiptir.
Yukarıda belirtilenler, paslanmaz çelik hassas çelik borular için metalografik muayenenin neden gerekli olduğunu açıklamaktadır. Çelik boru performansının çeşitliliği, organizasyonel yapıyla yakından ilişkilidir. İkinci olarak, metalografik muayeneden önce malzemeler ve malzemeler arasındaki ortak özellikler ve özel özellikler hakkında derinlemesine bilgi sahibi olmak gereklidir. Bu nedenle, paslanmaz çelik hassas çelik boruların proses performansı, mekanik özellikleri, korozyon direnci vb. özelliklerinin uygulama gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını metalografik muayene yoluyla değerlendirmek giderek daha önemli hale gelmiştir.
Yayın tarihi: 19 Haz-2024