Sektör Haberleri
-
Yüksek Frekanslı Boyuna Kaynaklı Boruları Etkileyen Proses Elemanlarının Analizi
Yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı boruların ana işlem parametreleri arasında kaynak ısı girdisi, kaynak basıncı, kaynak hızı, açılma açısı, indüksiyon bobininin konumu ve boyutu, empedans konumu vb. yer almaktadır. Bu parametreler, yüksek frekanslı boruların kalitesini iyileştirmede büyük etkiye sahiptir...Devamını oku -
Büyük çaplı kaynaklı çelik boru üretim süreci
1: Şerit çelik bobinler, kaynak telleri ve kaynak tozları gibi ham maddelerin fiziksel ve kimyasal muayenelerini gerçekleştirin. 2: Şerit çeliğin uçtan uca alın kaynağı tek telli veya çift telli tozaltı ark kaynağı ile yapılır ve onarım kaynağı sonrasında otomatik tozaltı ark kaynağı kullanılır...Devamını oku -
Geniş çaplı çelik boruların soğutma formu ve yapım yöntemine giriş
Geniş çaplı çelik boruların soğutma şekli: Geniş çaplı çelik borular, dış çapı 1000 mm veya daha fazla olan çelik borulardır. Geniş çaplı dikişsiz çelik borular, kılcal damarlar oluşturmak üzere delinmiş çelik külçelerden veya katı boru boşluklarından yapılır ve daha sonra sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş veya soğuk çekilmiştir. ...Devamını oku -
Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının ısıl işlem görmesinin rolü
Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları şekillendirme, kaynak ve diğer işlemlerden geçtikten sonra metalin moleküler yapısı, manyetik özellikleri ve fiziksel özellikleri değişir. Atmosfer korumalı katı çözelti işlemi sayesinde, işlem sonrası korozyon direnci etkilenir...Devamını oku -
Spiral çelik borular için ısıtma gereksinimleri
Çelik sıcak haddelenmeden önce, ham maddenin ısıtılması sadece metalin plastisitesini iyileştirmekle kalmaz, deformasyon kuvvetini azaltır, aynı zamanda haddelemeyi de kolaylaştırır. Ek olarak, çeliğin ısıtma işlemi sırasında, Tao külçelerinden kaynaklanan bazı yapısal kusurlar ve gerilimler de ortadan kaldırılabilir...Devamını oku -
Kalın duvarlı dikişsiz boru korozyon türleri
Kalın duvarlı, dikişsiz boru şeklinde gömülü çeliklerde, homojen korozyon ve lokalize korozyon olmak üzere iki tür korozyon daha yaygındır; lokalize korozyon baskındır ve bu da en büyük tehlikesidir. Toprakta çelik korozyon süreci esas olarak elektrokimyasal çözünme sürecinden kaynaklanır...Devamını oku